السيارات الوفير العفن

صانع سيارة مصبغة في الصين
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

السيارات الوفير العفن


مواصفات القالب

2015317171315.jpg

وضع تشكيل

حقن قالب من البلاستيك

منطقة الخدمة

شفاف ، على القالب ، لون مزدوج ، تشكيل مساعد الهواء ، برميل عميق ، تصميم R & D

معدات الإنتاج

آلات حقن البلاستيك النخبة ، CNC ، مرآة EDM آلة ، آلة قطع الأسلاك ، آلة نحت ، آلة الحفر المخرطة ، آلة طحن ، آلة طحن ،

آلة مراقبة الجودة

3D قياس ، العرض ضوئي ، اختبار صلابة وغيرها من التفتيش حجم منتظم

تجويف القالب

واحد أو متعدد التجاويف المتاحة

نظام عداء

عداء ساخن ، عداء بارد أو لا تجعل عداء.

نوع البوابة

بوابة نقطة دبوس ، البوابة الفرعية ، بوابة الحافة ، بوابة الموقع ، إلخ

نظام طرد

المحرك / اسطوانة هيدروليكية / لوحة تجريد / دبوس زاوية ، الخ

نظام التبريد

في الأساسية يربك في لوحة التبريد وجاف سلسلة التبريد نوع

تصميم البرمجيات

UG ، PROE ، CAD ، DWG ، إلخ.

قاعدة القالب

FUTABA ، LKM ، HASCO ، DME الخ

المادة العفن:

NAK80،45 #، 50 #، P20، 738، 738H، 718، 718H، NAK80، S136، S136H، 2378H، 2738،2311، 2083، 2316، H13، SKD61، 2344، 8407 or as you required.

المواد البلاستيكية

ABS ، ABS + PC ، PP ، PC ، PA ، PMMA ، PS ، POM ، PBT ، ASA ، POM ، PVC ، PE ، PET ، TPE ، أكريليك ، نايلون أو مواد أخرى حسب طلبها.

صلابة الفولاذ

فراغ التبريد ، نتريد ، HRC41-47 ، HRC46-50 ، HRC60

الملمس

نسيج MT ، وتلميع ، واضح ، لون ... الخ

المعالجة السطحية

البولندية، والملمس، والرملي، والكروم

الحياة العفن:

الأدوات السريعة دفعة صغيرة لطلقات 10K ~ 20K ، يمكن أن العفن الإنتاج تصل إلى 1000K طلقات

وقت الرصاص العفن

5-10 يوم عمل للأدوات السريعة ،

28-30days لعينات t1 ،

35 ~ 65 يوم عمل للأدوات الصعبة. الوقت بالضبط يعتمد على تعقيد العفن


خمسة قواعد للمشكلة - حقن صب مجانا

لا يتعين على مهندسي التصميم أن يكونوا خبراء ديناميكيات السوائل لحقن أجزاء من البلاستيك بدون عوائق. لا يزال من الممكن تفادي الانحرافات المرتبطة بديناميكيات التدفق من خلال استخدام تصميمات بسيطة وباتباع إرشادات عامة. القواعد التالية ستساعد المهندسين على تجنب المشاكل عند تصميم الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن:

القاعدة 1: حافظ على سمك الجدار ثابت
يجب أن تكون جدران الجزء البلاستيكي متجانسة في السماكة. هذا هو المعيار التصميم الأساسية ، والالتزام الصارم به سيقضي على العديد من مشاكل التصنيع. لن تتعطل الأجزاء ذات الجدران الموحدة ، وسوف تملأ بشكل صحيح وتتناسب مع بعضها لأن التقليل المتغير للانكماش يكون أقل. يجب ألا تزيد نسبة اختلاف سمك الجدار عن 10٪ في بلاستيك الانكماش المرتفع. في الواقع ، حتى هذا التباين الطفيف يمكن أن يؤدي إلى مشاكل في التصنيع والجودة.

القاعدة 2: توفير موقع البوابة المناسبة
إذا كان لا يمكن تجنب سمك الجدار المتفاوت ، فيجب على المصممين توفير موقع البوابة المناسبة. إذا لم يتم توفير ذلك ، فإن الحصول على حزمة موحدة من الجزء المقولب سيكون شبه مستحيل. موقع البوابة الأكثر فعالية هو عندما يدخل المصهور في الجزء الأثخن من التجويف ثم يتدفق إلى المناطق الضيقة.

القاعدة 3: تحديد سمك الجدار الأمثل
نظريًا ، لا يوجد حد أقصى لسماكة الجدار للأجزاء المصبوبة بالحقن. لكن المصممين مهتمون أكثر بتحديد الحد الأدنى لسمك الجدار لأن الأرق يكون أغلى دائما تقريبا. هناك عاملان يساهمان في ذلك: أولاً ، تتطلب الأجزاء الأرق كمية أقل من المواد البلاستيكية الخام ، والثانية أنها تبرد بشكل أسرع. لتحديد سمك الجدار الأكثر ملاءمة ، يجب على المهندسين النظر في متطلبات المنتج أولاً. عموما ، القوة تملي سمك الجدار. يمكن للمهندسين الاعتماد على تحليل محدود لتحديد سمك الجدار الأمثل.

القاعدة 4: زوايا نصف القطر بسخاء
أثناء عملية التشكيل بالحقن ، يجب على البلاستيك المنصهر أن ينتقل إلى المنعطفات أو الزوايا. ستقوم الزوايا الدائرية بتقليل تدفق البلاستيك ، لذلك يجب على المهندسين أن يقوموا بتوزيع شعاع جميع الأجزاء بسخاء. وعلى النقيض من ذلك ، تؤدي الحواف الحادة داخل الزوايا إلى إجهاد مصبوب - خاصة أثناء عملية التبريد عندما يحاول الجزء العلوي من الجزء أن يتقلص وأن المادة تسحب ضد الزوايا.

إذا كان نصف قطرها الداخلي والخارجي يساوي كل منهما نصف سماكة الجدار الاسمية ، يمكن تحقيق جدار موحد حول الزاوية. سيعرض جانبي الركن مقادير متساوية من الانكماش ، وسيتم تجنب علامات الغرق بالكامل. علاوة على ذلك ، فإن القاعدة الأولى للتصميم البلاستيكي - سمك الجدار الموحد - ستتم إطاعتها. بما أن البلاستيك يدور حول زاوية متناسقة بشكل جيد ، فلن يتعرض لزيادات المنطقة والتغيرات المفاجئة في الاتجاه. يبقى ضغط التعبئة التجويف ثابت. وهذا يؤدي إلى ركن قوي ، ثابت الأبعاد ، يقاوم الحرب في مرحلة ما بعد العفن.
القاعدة 5: حدد الزوايا المناسبة
من زاوية التكلفة والتصنيع ، فإن زاوية السحب المثالية هي أكبر زاوية لن تقلل من رضا العميل عن المنتج. الحد الأدنى المسموح به لمسح الزوايا هو أصعب من حيث القياس. إن موردي المواد البلاستيكية ومُنشئي المواد هي السلطة على أدنى مسودة مقبولة. في معظم الحالات ، يكون 1 ° لكل جانب كافيًا ، ولكن سيكون من المفضل بين 2 و 5 درجات لكل جانب. إذا كان التصميم غير متوافق مع 1 ° ، ثم سماح بـ 0.5 درجة على كل جانب. حتى زاوية الزوايا الصغيرة ، مثل 0.25 ° ، هي أفضل من أي زاوية على الإطلاق.


حول Aoxu القالب

شركتنا تمتلك قوات تصميم ضخمة ، ونحن نكيف برنامج 3D المتقدمة العالم لجعل دردشة تدفق من CAD / CAE / كام. وأيضا إنشاء بنك بيانات العفن القياسية الكبيرة كان لدينا تطوير بإحكام وفقا للمعايير الوطنية ، ولدينا خبرة تصميم سنوات ، تقدم العملاء عالية الجودة العفن والمنتجات ، كما نقدم خدمة تقنية ممتازة وخدمة ما بعد البيع.


اتصل بنا

2.png



Hot Tags: قالب السيارات الوفير

التحقيق

You Might Also Like