قالب مكيف الهواء

قالب مكيف الهواء

قالب مكيف الهواء
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

قالب مكيف الهواء


مواصفات القالب

اسم العنصر

كاف.

المواد البلاستيكية

دورة الزمن

الحياة العفن

قالب مكيف الهواء

1

عضلات المعدة

55s

نصف مليون طلقة

بوابة الحقن

طرد

تطبيق PartsApplication

الأساسية / كاف. صلب

اختبار T1

بوابة الصمام

القاذفات

نظام تنفيس الهواء

NAK 80

60 يوما

حجم المنتج

المعالجة السطحية

قاعدة العفن

عداء ساخن

موك

كرسومات

تلميع

P20

يودو

1 مجموعة

يعمل تقوية السطح على تحسين مقاومة التآكل لقوالب الحقن

مع تطوير منتجات خفيفة الوزن مثل المركبات والمحركات ، هناك طلب متزايد على عدد قوالب الصب وعمرها وتعقيدها. مع تطوير الفولاذ القائم على البلاستيك ، والخشب القائم على البلاستيك ودقة أجزاء المنتج وتعقيدها ، ستستمر نسبة قوالب الحقن في الزيادة ، وستزداد الدقة والتعقيد وفقًا لذلك

تقوم تقنية Aoxu Mould بتقوية السطح للأجزاء الرئيسية المصبوبة لقالب الحقن لتحسين مقاومة التآكل السطحي لأجزاء القالب ، وبالتالي تحسين جودة القالب. لتقوية السطح ، يجب استخدام طرق تقوية مختلفة وفقًا للقوالب لأغراض مختلفة. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع قالب التثقيب عن طريق تقوية الشرارة الكهربائية ، تسطيح السبائك الصلبة ، إلخ ، من أجل تحسين مقاومة التآكل وقوة الضغط لسطح أجزاء القالب ؛ يمكن نيتريد الأجزاء الفولاذية التي تعمل على الساخن مثل قوالب الصب والقوالب البلاستيكية (النيتروجين الصلب). المعالجة) لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة الإجهاد الحراري ومقاومة التآكل للأجزاء ؛ يمكن معالجة قالب السحب وقالب الانحناء بالكبريت لتقليل معامل الاحتكاك وتحسين مقاومة التآكل للمادة ؛ يمكن تطبيق النيترة الكربونية (النيترة الناعمة) على معالجة تقوية الأسطح لأنواع مختلفة من القوالب.


طرق طرد القوالب البلاستيكية الشائعة

عند تصميم قالب الحقن ، يجب دائمًا مراعاة استخدام دبابيس القاذف أولاً لأنها رخيصة وسهلة الاستخدام. إنها أكثر ملاءمة للأجزاء القوية والصلبة وذات الشكل غير المنتظم.

غالبًا ما يستخدم الهواء المضغوط مع دبابيس القاذف للمساعدة في عملية الطرد. الغرض من الهواء هو تحرير الفراغ بين جزء وجوهر أداة القالب. بدون هذا الهواء ، من المحتمل أن تثقب دبابيس القاذف ثقوبًا في الجزء أو تشوه الجزء أثناء الإخراج.

الطريقة الثالثة للقذف تتم بواسطة صفيحة متعرية. هذه طريقة موثوقة للغاية للأجزاء المرنة أو الضعيفة.

متى يجب استخدام.

يتم استخدام لوحة التجريد عندما لا تكون دبابيس القاذف أو الهواء المضغوط كافيين لإخراج جزء من القلب. أمثلة على الأجزاء هي الأغطية والحاويات والأغطية. تعتبر الألواح المتعرجة شائعة جدًا في قوالب الحقن الرقيقة للجدار لأن هذه الأجزاء بطبيعتها ضعيفة ، لذا تتطلب طريقة الإخراج ملامسة كاملة للحافة الخارجية للجزء لإزالته من القلب.

يمكن عادةً إخراج الأجزاء ذات الجدران السميكة (أكبر من 1 مم) باستخدام دبابيس القاذف والهواء المضغوط ، ولكن هذا لا يمكن الاعتماد عليه غالبًا ، حيث لا يتم إخراج الأجزاء بشكل صحيح بنسبة 100٪ من الوقت - وأحيانًا يمكن تعليقها على القلب. علاوة على ذلك ، عادةً ما يكون وقت الدورة أطول خاصةً مع الأجزاء الطويلة حتى عندما يتم إخراجها جيدًا. ستخرج اللوحة المتعرية الأجزاء بسرعة 100٪ من الوقت. يمكن استخدام ألواح التقشير في كل من قوالب الحقن ذات التجويف الفردي والتجويف المتعدد.

كيفية صنع طبق متجرد.

يمكن صنعه من عدد من الأنواع المختلفة من فولاذ الأدوات - يمكن استخدام جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ H13 و P20 و D2. يعتمد الاختيار على وقت الدورة ومتطلبات كمية الإنتاج السنوية ونوع المادة البلاستيكية المراد تشكيلها. على سبيل المثال ، يعد P20 جيدًا بما يكفي لأجزاء الدراجات البطيئة المصنوعة من مادة البولي بروبيلين.

يمكن صنع لوح التقشير بأدوات آلية قياسية ولكن يجب أن يتوخى الميكانيكي الحذر للعمل مع تفاوتات قريبة من 0.02 مم (0.001 بوصة).

من الأسهل صنع صفيحة متعرية لجزء دائري مقارنة بجزء مربع. يحتاج الجزء المستدير إلى حلقة مستديرة للتعرية بحيث يمكن استخدام مطحنة أسطوانية. من الأسهل الحفاظ على التفاوتات الشديدة مع المطحنة مقارنة بآلة الطحن المطلوبة للأجزاء المربعة.

عادة ما يتطلب صنع ألواح متعرية للأجزاء المربعة بعض التركيب النهائي للجوهر من خلال عملية طحن يدوية تسمى الفراش. ستضمن عملية الفرش التحمل الدقيق للتركيبات المطلوبة حتى يتم إنتاج أجزاء عالية الجودة طوال عمر القالب.

كيف تتحرك.

هناك 4 طرق:

مع القاذف الميكانيكي للآلات

مع مكابس هيدروليكية داخل القالب

مع مكابس pnuematic (هوائية) داخل القالب

مع قضبان السحب

يعد استخدام القاذفات الميكانيكية في ماكينات القولبة أحد أكثر الطرق شيوعًا لتحريك صفيحة التجريد. إنها رخيصة وسهلة الصنع وموثوقة للغاية. يمكن توصيل قاذفات الماكينة مباشرة بلوحة التجريد أو بمجموعة فرعية من ألواح القاذف داخل قالب الحقن إذا لم تكن متوافقة بشكل ملائم مع لوحة أداة نزع القالب.

عيب هذه الطريقة هو أنه لا يمكن استخدامها إلا في عدد محدود من آلات القولبة لأن أوضاع ثقب قاذف الآلة مختلفة في الآلات المختلفة. ومع ذلك ، لن تكون هذه مشكلة إذا تم أخذ هذه الحقيقة في الاعتبار أثناء مرحلة تصميم القالب.

المكابس الهيدروليكية داخل القالب هي طريقة أخرى شائعة. تُستخدم هذه الطريقة عندما لا تكون قاذفات آلة التشكيل في الموضع الصحيح للاتصال بسهولة بلوحة التجريد. بعض القوالب كبيرة الحجم وتتطلب مسافات كبيرة بين قاذفات الماكينة بحيث تتحرك لوحة أداة التقشير بسلاسة خلال كل دورة ولا تتكدس أو تتعثر. خلال مرحلة التصميم ،

يتم وضع المكابس الهيدروليكية بالقرب من الزوايا الأربع للقالب بحيث يتم تحقيق الطرد المناسب.

عيبان لاستخدام المكابس الهيدروليكية هو أنها يمكن أن تتسرب الزيت وتلوث الأجزاء ويجب أن تحتوي الماكينة على نظام سحب أساسي يستخدم للتحكم في المكابس الهيدروليكية.

من السهل صنع المكابس الهوائية داخل القالب تمامًا مثل المكابس الهيدروليكية ، والفرق الوحيد هو الختم المستخدم على المكبس. أحدهما للهواء المضغوط والآخر مصمم للاستخدام مع المكونات الهيدروليكية على الرغم من أنه من الممكن الحصول على ختم لاستخدامه مع كلا التصميمين.

تتمثل ميزة استخدام علم الهواء المضغوط في أن أي تسرب للهواء لن يلوث الأجزاء ولكن هناك مرونة أقل في التحكم في الضغط والسرعة مقارنة بالمكونات الهيدروليكية.

يعد استخدام قضبان السحب طريقة أخرى رخيصة وسهلة لتحريك صفيحة التقشير ، لكن العيب هو أنها عادة ما تحد من الوصول إلى القالب في الماكينة ، لذلك عندما يتعطل أحد الأجزاء ، يصعب إزالته يدويًا. أيضًا ، يجب أن يتوخى واضع القالب الحذر في ضبط ضربة فتح القالب وإلا ستنكسر قضبان السحب إذا تم فتح القالب بعد الحد المسموح به. هذا إصلاح مكلف ويستغرق وقتًا طويلاً.

عيوب لوحة التقشير.

يعد صنع قالب بلوح متجرد أكثر صعوبة من صنع قالب بمسامير قاذفة. إذا لم يتم تصميمه وصنعه بشكل صحيح ، فستكون هناك مشكلات مستمرة في جودة الأجزاء مثل الوميض. دورة الوقت سوف تعاني أيضا.

تتطلب القوالب ذات الألواح المنشطة مزيدًا من الصيانة للقالب مقارنة بالقوالب التي لا تحتوي على قوالب توجد دائمًا بقايا شمعية تتراكم بمرور الوقت خلف لوح نزع ، ويجب تنظيفها بشكل منتظم - عادةً كل 48 ساعة من الإنتاج. إذا لم يتم التنظيف ، فستنتهي مشكلات جودة الجزء عاجلاً وليس آجلاً.

تعليقات اضافية

على الرغم من أن قالب الحقن المصنوع من صفيحة متجرد سيكلف أكثر من القالب المصنوع من دبابيس القاذف ، فإن تحسين الإنتاجية كبير. كمثال ، قالب حاوية سعة 20 لترًا مع إخراج دبوس القاذف له دورة زمنية مدتها 45 ثانية. عندما تم تحويله إلى طرد حلقة متجرد ، انخفض وقت الدورة إلى 35 ثانية. هذا هو 22٪ زيادة في الإنتاجية.


اتصل بنا

2




Hot Tags: قالب مكيف الهواء ، قالب الأجهزة المنزلية ، قالب التيار المتردد

التحقيق

You Might Also Like