قوالب مكيف الهواء

قوالب مكيف الهواء

العفن مكيف الهواء
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

قوالب مكيف الهواء


تقوية السطح يحسن مقاومة التآكل لقوالب الحقن

مع تطوير منتجات خفيفة الوزن مثل السيارات والمحركات ، هناك طلب متزايد على عدد قوالب الصب يموت وحياتها وتعقيدها. مع تطور الفولاذ القائم على البلاستيك والخشب القائم على البلاستيك ودقة وتعقيد أجزاء المنتج ، ستستمر نسبة قوالب الحقن في الزيادة ، وستزداد الدقة والتعقيد وفقًا لذلك.

تقوم تقنية قوالب Aoxu بتقوية السطح للأجزاء المقولبة الرئيسية من قالب الحقن لتحسين مقاومة التآكل السطحي لأجزاء القالب ، وبالتالي تحسين جودة القالب. لتقوية السطح ، يجب استخدام طرق تقوية مختلفة طبقًا للقوالب لأغراض مختلفة. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع قالب التثقيب من خلال تعزيز الشرارة الكهربائية ، تسطيح السبائك الصلبة ، إلخ ، من أجل تحسين مقاومة التآكل وقوة الضغط لسطح أجزاء القالب ؛ يمكن قطع نيتريد الأجزاء النشط الصلب يموت مثل الصلب قوالب الصب والقوالب البلاستيكية (النيتروجين الصلب). العلاج) لتحسين مقاومة التآكل ، ومقاومة التعب الحراري ومقاومة التآكل من الأجزاء ؛ يمكن معالجة قالب السحب ويموت الانحناء بواسطة الكبريتات لتقليل معامل الاحتكاك وتحسين مقاومة التآكل للمادة ؛ يمكن تطبيق الكربنة (النيترة الناعمة) على المعالجة السطحية لأنواع مختلفة من القوالب.


القوالب البلاستيكية طرق الطرد الشائعة

عند تصميم قالب الحقن ، يجب دائمًا اعتبار استخدام دبابيس القذف أولاً نظرًا لأنها رخيصة وسهلة الاستخدام. هي الأكثر ملاءمة لأجزاء قوية وصلبة ولها شكل غير منتظم.

غالبًا ما يستخدم الهواء المضغوط مع مسامير القاذف للمساعدة في عملية الطرد. الغرض من الهواء هو إطلاق الفراغ بين الجزء وجوهر أداة العفن. بدون هذا الهواء ، من المحتمل أن تقوم دبابيس القاذفة بثق الثقوب في الجزء أو تشويه الجزء أثناء الطرد.

الطريقة الثالثة للقذف تتم بواسطة صفيحة متجرد. هذه طريقة موثوق بها للغاية للأجزاء المرنة أو الضعيفة.

متى يجب استخدام.

تُستخدم الصفيحة المتعرية عندما لا تكون مسامير القذف أو الهواء المضغوط كافية لإخراج جزء من قلب. أمثلة على الأجزاء هي الأغطية والحاويات والأغطية. تعد ألواح التقشير شائعة جدًا في قولبة الحقن الرقيق للجدران نظرًا لأن هذه الأجزاء ضعيفة بطبيعتها ، لذا فإن طريقة الطرد تتطلب ملامسة تامة للحافة الخارجية للجزء لإزالتها بعيدًا عن القلب.

يمكن عادةً إخراج الأجزاء ذات الجدران السميكة (أكبر من 1 مم) بمسامير القاذف والهواء المضغوط ، لكن غالبًا ما يكون هذا غير موثوق به ، حيث لا يتم إخراج الأجزاء بشكل صحيح بنسبة 100٪ من الوقت - في بعض الأحيان يمكن أن يتم تعليقها على القلب. علاوة على ذلك ، فإن وقت الدورة عادة ما يكون أطول خاصة مع الأجزاء الطويلة حتى عندما يتم إخراجها جيدًا. لوحة متجرد ستخرج أجزاء بسرعة 100 ٪ من الوقت. يمكن استخدام ألواح التقشير لكل من قوالب حقن تجويف واحد ومتعددة التجويف.

كيفية جعل لوحة المتعرية.

يمكن تصنيعها من عدة أنواع مختلفة من فولاذ الأدوات - H13 و P20 و D2 والفولاذ المقاوم للصدأ يمكن استخدامه جميعًا. يعتمد الاختيار على وقت الدورة ومتطلبات كمية الإنتاج السنوية ونوع المواد البلاستيكية المراد تشكيلها. على سبيل المثال ، P20 جيد بما فيه الكفاية لقطع غيار الدراجات البطيئة المصنوعة من مادة البولي بروبيلين.

يمكن عمل صفيحة تجريد باستخدام أدوات الماكينة القياسية ، لكن يجب توخي الحذر من قِبل الميكانيكي للعمل بتسامح وثيق يبلغ 0.02 مم (0.001 بوصة).

من الأسهل عمل صفيحة متجرد لجزء دائري مقارنة بجزء مربع. يحتاج الجزء المستدير إلى حلقة متجولة مستديرة حتى يمكن استخدام المطحنة الأسطوانية. من الأسهل تعليق التفاوتات الضيقة مع المطحنة من آلة الطحن اللازمة للأجزاء المربعة.

عادةً ما يتطلب صنع الألواح المربعة للأجزاء المربعة بعض التركيبات النهائية في القلب من خلال عملية طحن للأيدي تسمى الفراش. ستضمن عملية الفرش التحمل المناسب المناسب حتى يتم إنتاج أجزاء عالية الجودة من أجل حياة القالب.

كيفية التحرك.

هناك 4 طرق:

مع آلات القاذف الميكانيكية

مع المكابس الهيدروليكية داخل القالب

مع المكابس pnuematic (الهواء) داخل القالب

مع قضبان السحب

يعد استخدام القوالب الميكانيكية من القوالب الميكانيكية أحد أكثر الطرق شيوعًا لتحريك الصفيحة المتعرية. أنها رخيصة وسهلة الصنع وموثوق بها للغاية. يمكن أن تخرج قاذفات الماكينة مباشرةً بلوحة التجريد أو بمجموعة فرعية من لوحات القاذف داخل قالب الحقن إذا لم تتواءم بشكل ملائم مع لوحة تجريد القالب.

عيب هذه الطريقة هو أنه لا يمكن استخدامها إلا في عدد محدود من آلات التشكيل لأن أوضاع فتحة قاذف الماكينة مختلفة في الآلات المختلفة. ومع ذلك ، لن تكون هذه مشكلة إذا تم أخذ هذه الحقيقة في الاعتبار أثناء مرحلة تصميم القالب.

المكابس الهيدروليكية داخل القالب طريقة شائعة أخرى. يتم استخدام هذه الطريقة عندما لا تكون قاذفات آلة التشكيل في الموضع الصحيح للاتصال بسهولة بلوحة المتعرية. بعض القوالب كبيرة وتتطلب مسافات كبيرة بين قاذفات الماكينة بحيث تتحرك صفيحة التعدين بسلاسة خلال كل دورة ولا تتوقف أو تتوقف. خلال مرحلة التصميم ،

يتم وضع المكابس الهيدروليكية بالقرب من الزوايا الأربعة للقالب بحيث يتم تحقيق الإخراج المناسب.

العيوب 2 لاستخدام المكابس الهيدروليكية هو أنها يمكن أن تسرب النفط وتلوث الأجزاء ويجب أن يكون الجهاز يحتوي على نظام سحب الأساسية التي يتم استخدامها للسيطرة على المكابس الهيدروليكية.

إن المكابس الهوائية داخل القالب سهلة الصنع تمامًا مثل المكابس الهيدروليكية ، والفرق الوحيد هو الختم المستخدم في المكبس. أحدهما يعمل بالهواء المضغوط والآخر مصمم ليتم استخدامه مع المكونات الهيدروليكية على الرغم من أنه من الممكن الحصول على ختم ليتم استخدامه مع كلا التصميمين.

ميزة استخدام علم النيوماتيك هي أن أي تسرب للهواء لن يلوث الأجزاء لكن هناك مرونة أقل في التحكم في الضغط والسرعة مقارنة بالهيدروليك.

يعد استخدام قضبان السحب وسيلة أخرى رخيصة وسهلة لتحريك صفيحة متعرية ، ولكن العيب هو أنها عادةً ما تحد من الوصول إلى القالب الموجود في الماكينة ، لذلك عندما يصطدم جزء ما يكون من الصعب إزالته باليد. وأيضًا ، يجب على أداة ضبط القوالب أن تتوخى الحذر في ضبط حد فتح القالب أو ستنكسر أشرطة السحب إذا تم فتح القالب بعد الحد الأقصى. هذا هو إصلاح مكلفة وتستغرق وقتا طويلا.

مساوئ لوحة المتعرية.

يعد صنع القالب باستخدام صفيحة متجرد أكثر صعوبة بكثير من صنع القالب باستخدام دبابيس القاذف. إذا لم يتم تصميمه وجعله صحيحًا ، فستكون هناك مشكلات في جودة جزء ثابت مثل الوميض. سوف دورة الوقت تعاني أيضا.

تتطلب القوالب ذات اللوحات المتعرجة صيانة أكثر من القوالب دون الحاجة إلى قوالب. هناك دائمًا بقايا شمعية تتراكم بمرور الوقت خلف صفيحة متجرد ويجب تنظيفها بشكل منتظم - عادة كل 48 ساعة من الإنتاج. إذا لم يتم التنظيف ، فستكون مشكلات جودة الأجزاء عاجلاً وليس آجلاً.

تعليقات اضافية

على الرغم من أن قالب الحقن المصنوع من صفيحة متجرد سيكلف أكثر من قالب مصنوع من دبابيس القاذف ، إلا أن تحسين الإنتاجية كبير. على سبيل المثال ، كان لقالب حاوية سعة 20 لتر مع طرد دبوس القاذف مدة دورة تبلغ 45 ثانية. عندما تم تحويله إلى طرد حلقة متجرد ، انخفض وقت الدورة إلى 35 ثانية. هذا هو زيادة بنسبة 22 ٪ في الإنتاجية.


اتصل بنا

2




Hot Tags: العفن مكيف الهواء ، العفن الأجهزة المنزلية ، AC العفن

التحقيق

You Might Also Like