حقن البلاستيك دي في دي القضية صب

حقن البلاستيك دي في دي القضية صب

Aoxu Mould هي شركة تصنيع عالية الجودة من Taizhou ، Huangyan ، لصناعة حقن البلاستيك ، متخصصة في تطوير وتصميم وبناء قوالب حقن البلاستيك لتلبية المتطلبات والمواصفات الصارمة لمحلات صنع القوالب الرائدة. سنبني ما تحتاجه.
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

حقن البلاستيك دي في دي القضية صب

DVD حالة العفن الميزات الأساسية:

حقن البلاستيك دي في دي القضية صب

واحد / قطعة واحدة 14mm DVD القضية

تجويف: 1 * 2

جزء الراتنج: PP

جزء الوزن: 56 جرام

حجم الجزء: 191 * 158 * 14mm

الصلب الأساسية: P20 غير القابل للصدأ (HRC42-48)

تجويف الصلب: P20 غير القابل للصدأ (HRC42-48)

قاعدة العفن: LKM القياسية

نظام عداء: بارد

الطرد: تتخلل الأجزاء عن طريق ضربة الهواء وتخرج تلقائيًا


تايتشو هوانغيان اوكسو مقلب التكنولوجيا المحدودة ، تأسست منذ عام 2013 ، نتيجة للتوسع الصحي والمطرد في السنوات الأخيرة ، فقد أقامت قاعدة قوية للغاية في مرافق الإنتاج وكذلك التقنيات. أيضا ، لدينا جميع مجموعات تصنيع المعدات العفن بما في ذلك آلات طحن CNC عالية السرعة وآلات قطع الخط وآلات الشرر التي هي التكنولوجيا المتقدمة على مستوى عالمي. نحن مصنع متخصص في تصميم وتصنيع قوالب الكاسيت لتسجيل الأشرطة أو أشرطة الفيديو ولعب الأطفال والحاويات البلاستيكية الأخرى.

1 (1)

حقيبة تخزين CD و DVD للإنتاج الاحترافي تتضمن: علبة DVD عادية ، علبة DVD ضئيلة ، عدة أقراص DVD ، آلة تغليف علبة DVD ، علبة بلو راي ، علبة قرص DVD خاص ، علبة قرص مضغوط قياسي ، علبة قرص مضغوط نحيفة ، علبة غلاف CD مضغوطة ، علبة أسطوانات خاصة ، علبة ديجيتال CD ، صينية ديجيت ديجيتال ، صينية ديجيت بلو راي ، صينية ميلجيت ديجيت ديجيتال ، صينية ديجيت دي في دي متعددة ، علبة ديدي متعددة الشعاع الأزرق وصينية ديجيت دي في دي وسي دي خاصة ، إلخ.


عملية تصنيع أسطوانات DVD

يمكن استخدام مواد مثل البوليسترين والنايلون والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين في عملية تسمى قولبة الحقن. هذه عبارة عن لدائن حرارية - وهذا يعني عند تسخينها ثم ضغطها في قالب يمكن تشكيلها في أشكال مختلفة. يظهر رسم تخطيطي بسيط لآلة تشكيل الحقن أدناه يوضح تصنيع علبة DVD.

1. ما هو حقن صب البلاستيك؟

اخترع عملية صب حقن البلاستيك من قبل جون ويسلي حياة. في عام 1868 ، أنتج كرات البلياردو عن طريق حقن السليلويد في قالب. في وقت لاحق قام ببناء آلة قولبة حقن نوع الغطاس لتسهيل الإنتاج. قام مخترع آخر ، جيمس هندري ، بتحسين اختراع حياة وبنى آلة قولبة بالحقن اللولبي في عام 1946.

يتم استخدام كل من آلات تشكيل نوع الغطاس والحقن اللولبي في صناعة البلاستيك الحديثة. الفرق بين الاثنين هو في طريقة نقل البلاستيك إلى القالب. أنواع الحقن اللولبية أكثر ملاءمة وتستخدم على نطاق واسع.

في عملية صب البلاستيك ، يتم استخدام الراتنجات البلاستيكية في شكل حبيبات أو حبيبات. يعتمد اختيار نوع البلاستيك على نوع المنتج الذي يتم تصنيعه ومتطلباته والميزانية الإجمالية. من بين مئات المواد البلاستيكية المتاحة ، فقط عدد قليل منها آمن للاستخدام من قبل المستهلكين. بعض من تلك المستخدمة في عملية صب حقن البلاستيك وتشمل البوليسترين ، البولي ، البولي بروبيلين ، البولي إيثيلين ، البولي أميد ، كلوريد البوليفينيل ، والاكريليك.

المواد البلاستيكية غير قابلة للتحلل ، وبالتالي ليست صديقة للبيئة. ومع ذلك ، تلعب عملية صب حقن البلاستيك دورًا إيجابيًا في الحد من النفايات. يمكن إعادة استخدام البلاستيك المستخدم في العملية كلما كان ذلك مطلوبًا.

يتم سكب الكريات البلاستيكية أو الحبيبات في قادوس التغذية لآلة تشكيل الحقن. قادوس التغذية عبارة عن حاوية كبيرة تفتح في أسطوانة تسخين. في أسطوانة التسخين ، تتعرض الكريات إلى حرارة شديدة حتى يذوب البلاستيك.

يقوم المكبس أو المسمار بدفع البلاستيك المصهور للأمام عبر فوهة إلى قالب مقسم. القالب هو عكس الجزء المراد تصنيعه ويمكن أن يحتوي على تجويف واحد أو عدة أجزاء لصنع المزيد من الأجزاء في نفس الوقت. يمكن صنع القوالب من الفولاذ المتين والمكلف ، أو من سبائك الألومنيوم والبريليوم الأقل تكلفة والأقل متانة.

كما هو الحال مع اختيار نوع البلاستيك المناسب ، يعتمد اختيار القالب المعدني على عوامل المنتج والتكلفة والمتانة. غالبًا ما يستخدم المصنِعون قالبًا معدنيًا أقل تكلفة لصياغة النماذج الأولية ، ويحصلون على قوالب أكثر دقة وطويلة عندما يزداد الطلب على الإنتاج.

يبرد البلاستيك المصهور في القالب ويصلب ويأخذ شكل القالب. ثم يفتح القالب ويتم إخراج الجزء. ثم يكون جاهزًا للتعبئة أو مستعدًا لأي عمليات ثانوية أخرى. اكتمال عملية صب حقن البلاستيك بالكامل في غضون دقائق قليلة ويمكن تنفيذها تلقائيًا.

5

2. عملية صب حقن البلاستيك

يتم تصنيع علبة DVD بلاستيكية نموذجية بهذه الطريقة ، مع مادة البولي بروبيلين. شرح مفصل على النحو التالي:

1. يتم صب حبيبات مسحوق البلاستيك أو تغذيتها في قادوس يقوم بتخزينها حتى تكون هناك حاجة إليها.

2. يقوم السخان بتسخين الأنبوب وعندما يصل إلى درجة حرارة عالية ، يبدأ الخيط اللولبي في الدوران.

3. يحرك المحرك الخيط الذي يدفع الحبيبات على طول قسم السخان الذي يذوب ثم إلى سائل.

4. يتم ضغط السائل في قالب حيث يبرد في الشكل (شكل علبة DVD).

5. يفتح القالب وتنخفض حالة DVD تلقائيًا.

3


أنواع البوابة في صب حقن البلاستيك

بوابة القالب ، أو تسمى مدخل التغذية ، هي عداء رشيق وقصير يربط الجزء الفرعي من التجويف وجزء التجويف (باستثناء البوابة المباشرة) ، وهو جزء مهم في نظام البوابات. الوظائف الرئيسية هي: عندما يتم ملء التجويف بمادة مذابة ، فإن جزء البوابة يتجمد أولاً لتجنب ارتجاع المادة ، ومن ثم يمكن قصه بسهولة بعد الإنتاج. أربعة أنواع من البوابة:

1. بوابة مباشرة

يتم استخدام البوابة المباشرة ، والتي تسمى أيضًا البوابة المركزية ، والتي تتمتع بمقاومة منخفضة للتدفق وسرعة التغذية السريعة ، في قوالب تجويف مفردة بحجم كبير وعمق. إنها مناسبة للمواد ذات اللزوجة العالية وقلة الحركة ، مثل الكمبيوتر ، PSF ، إلخ.

إذا صنع منتجًا ضحلًا ومسطحًا مع بوابة مباشرة ، فسيتم ثني المنتج وتشويهه ، وأيضًا سيكون هناك علامات بوابة بغيضة على المنتج. في بعض الأحيان إذا كانت الحرارة تركز على جزء البوابة ، يكون الضغط الداخلي كبيرًا مما سيسبب صدعًا. لذلك عند التصميم ، يجب أن تكون البوابة صغيرة. لقالب الحوائط الرفيعة ، يجب أن يكون قطر البوابة الأقصى ضعف سمك الجدار.

Plastic Injection Mold Gate Types

2. الجانب الجانبي

البوابة الجانبية ، وتسمى أيضًا بوابة الحافة ، مصنوعة على وجه المفصل مع مقطع مستطيل ، وهو مناسب للقوالب متعددة التجويف.

3. PIN-POINT GATE

بوابة دبوس نقطة ، وتسمى أيضا بوابة دبوس ، هي بوابة صغيرة الحجم للغاية. يستخدم هذا النوع من أنواع البوابات على نطاق واسع في جميع أنواع القوالب التي تحتاج إلى قطع البوابة بسهولة. لكنها ليست مناسبة لمنتج سمك الجدار الكبير لأن مساحة المقطع العرضي صغيرة والتكثيف سريع.

4. غواصة بوابة

تم تطوير بوابة الغواصة ، والتي تحمل نفس اسم بوابة القص ، من بوابة نقطة الدبوس. تُستخدم بوابة Pin-point لثلاثة قوالب للوحة ، لكن يتم استخدام البوابة المغمورة لقالبين للوحة لتبسيط هيكل القالب. تم تصميم هذا النوع من البوابة على الجانب الداخلي للمنتج أو خارج المكان المخفي ، مما لن يؤثر على جمال المنتج. عند إخراج المنتج ، سيتم قطع البوابة ، لذا فهي ليست جيدة لبعض المواد الشامية.


أسباب الصدأ في القالب والحلول البلاستيكية

1. الغاز المتولدة من ذوبان التحلل

بعض المواد تنتج غازات متقلبة عند تسخينها. هذه الغازات قابلة للتآكل وتتسبب في تآكل القالب. لذلك ، عندما يتوقف الجهاز عن العمل ، ضع قطعة قماش ناعمة لتنظيف القالب وإغلاق القالب. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة ، قم برش مثبط الصدأ في التجويف ، ثم ضع الزبدة على البوابة عند إغلاق القالب.

2. تبريد الماء في القالب

غالبًا ما يتم استخدام مياه التبريد في القالب للتبريد ، لذلك هناك مزيد من الرطوبة حول معدات التشكيل. إذا تم تبريد القالب أسفل نقطة الندى ، فإن الرطوبة في الهواء ستشكل قطرات ماء على سطح القالب. إذا لم يتم محوها في الوقت المناسب ، فإنه سوف الصدأ بسهولة. يتم إنتاج المكثفات بسرعة كبيرة ، خاصة بعد توقف القالب عن العمل. لذلك ، عندما يتم إيقاف القوالب ، يتم إيقاف تشغيل ماء التبريد وتجفيف القالب.

3. كربيد المنتجة خلال صب

بعد عمل القالب لفترة طويلة ، تترسب مادة القوالب وتتحلل لتشكيل كربيد ، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى تآكل القالب أو تآكله أو صدأه. في هذه الحالة ، إذا تم العثور على أي تشكيل كربيد ، يجب إزالته على الفور.


لذلك قبل كل شحنة العفن ، سنقوم بطلاء عامل مضاد للصدأ على تجويف القالب والسطح الأساسي. بعد ذلك سوف نلف القالب بغشاء رفيع ونضعه في صندوق خشبي لتجنب الماء أو غيره. عندما وصل القالب إلى مصنع العميل ، سوف نرسل لهم تعليمات حول إنتاج القوالب ونطلب منهم تخزين القالب جيدًا في مكان نظيف وجاف. بعد الإنتاج بالجملة ، يجب تنظيف تجويف القالب والجزء الأساسي ورسم عامل مضاد للصدأ مرة أخرى ، وتخزينه جيدًا ، بحيث تكون عمر القالب أطول.


اتصل بنا

sales1@aouxumoulds.com

1 (2)

Hot Tags: حقن البلاستيك دي في دي القضية صب ، الصين ، الشركات المصنعة ، تايتشو ، مصنع ، تخصيص ، بالجملة ، عالية الجودة ، منخفضة التكلفة

التحقيق

You Might Also Like