حاوية إعادة تدوير البلاستيك القالب

حاوية إعادة تدوير البلاستيك القالب

حاوية إعادة تدوير البلاستيك القالب
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

حاوية إعادة تدوير البلاستيك القالب


مواصفات المنتج

تحتوي الحاويات القوية على الورق والعلب والزجاجات لإعادة تدويرها.

السعة: 23 جالون

الحجم (الطول × العرض × الارتفاع): 22 × 11 × 30 ''

وزن (رطل): 8


خطوات تصميم القالب

يتكون قالب الحقن بشكل أساسي من جزء مصبوب (جزء مرتبط بالتجويف الذي تشكله حركة الإصبع وجزء القالب الثابت) ، وهو نظام صب (ممر يتم من خلاله إدخال البلاستيك المصهور إلى تجويف القالب من فوهة الحقن ) ، وعضو دليل (عندما يكون القالب مغلقًا) يمكن أن يتطابق بدقة) ، ادفع الآلية (الجهاز الذي يتم فيه إخراج البلاستيك من التجويف بعد تقسيم القالب) ، ونظام التحكم في درجة الحرارة (لتلبية القالب متطلبات درجة الحرارة لعملية الحقن) ، ونظام العادم (سيتم تشكيل التجويف أثناء النفخ). يتم تفريغ الغاز بالهواء والبلاستيك نفسه يتم تفريغه من القالب ، وغالبًا ما يتم تشكيل أخدود العادم على سطح الفراق) و الأجزاء الداعمة (يتم تثبيت الأجزاء لتركيب أو دعم الأجزاء المقولبة والآليات الأخرى) ، وفي بعض الأحيان الاتجاه الجانبي

نوع وآلية سحب الأساسية.

1. التحضير قبل التصميم

(1) تصميم كتاب المهمة.

(2) على دراية بالأجزاء البلاستيكية ، بما في ذلك هندستها ، ومتطلبات استخدام الأجزاء البلاستيكية والمواد الخام للأجزاء البلاستيكية.

(3) التحقق من قابلية صب صب الأجزاء البلاستيكية.

(4) تحديد طراز ومواصفات آلة الحقن.

2 ، وتطوير بطاقة عملية صب

(1) نظرة عامة على المنتج. مثل الرسم والوزن وسمك الجدار والمساحة المسقطة والأبعاد الخارجية أو وجود أو عدم وجود اختصارات وإدراج.

(2) نظرة عامة على البلاستيك المستخدمة في المنتج. مثل اسم المنتج ، نموذج ، الشركة المصنعة ، اللون ، حالة جافة.

(3) المعلمات التقنية الرئيسية لآلة الحقن المختارة. مثل حجم آلة الحقن وتثبيت القالب ، ونوع المسمار ، والسلطة.

(4) حقن آلة الضغط والسكتة الدماغية.

(5) حقن صب الشروط. مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة ، وقوة لقط وهلم جرا.

3 ، خطوات تصميم هيكل حقن القالب

(1) تحديد عدد التجاويف. الشروط: الحد الأقصى لحجم الحقن ، قوة التثبيت ، متطلبات دقة المنتج ، الاقتصاد.

(2) حدد سطح الفراق. المبدأ هو أن بنية القالب بسيطة ، والتصنيف سهل ، ولا يتأثر مظهر واستخدام الأجزاء البلاستيكية.

(3) تحديد تخطيط تجويف. استخدم ترتيبًا متوازنًا كلما أمكن ذلك.

(4) تحديد نظام البوابات. بما في ذلك الطرق الرئيسية ، والعدائين ، والبوابات ، والجيوب الباردة ، إلخ.

(5) تحديد طريقة الافراج العفن. تم تصميم طرق إزالة القوالب المختلفة وفقًا للأجزاء المختلفة من القالب الموجود في القالب.

(6) تحديد هيكل نظام التحكم في درجة الحرارة. يتم تحديد نظام التحكم في درجة الحرارة بشكل رئيسي حسب نوع البلاستيك.

(7) عند تحديد ما إذا كان القالب أو النواة تتبنى بنية الإدراج ، يتم تقسيم النموذج إلى إدخالات وفي نفس الوقت مطعمة ، ويتم اعتماد قابلية التشغيل وطريقة التثبيت والتثبيت.

(8) تحديد شكل العادم. بشكل عام ، يمكن أن يستخدم العادم سطح فراق القالب والفجوة بين آلية الدفع والقالب ، وبالنسبة لقوالب حقن تشكيل كبيرة وعالية السرعة ، يجب تصميم نموذج العادم المقابل.

(9) تحديد الأبعاد الرئيسية للقالب الحقن. حساب حجم العمل للجزء مصبوب وفقا للمعادلة المقابلة وتحديد سماكة جدار تجويف القالب ، سمك لوحة القاع تجويف ، لوحة الأساسية ، سمك لوحة يموت المنقولة ، سمك تجويف لوحة من تجويف كتلة وارتفاع إغلاق قالب الحقن.

(10) استخدام القوالب القياسية. وفقًا لتصميم وحساب الأبعاد الرئيسية لقالب الحقن ، يتم اختيار قاعدة القالب القياسية لقالب الحقن ، ويتم اختيار أجزاء القالب القياسية قدر الإمكان.

(11) رسم هيكل القالب المطلي. رسم رسم هيكلي كامل لقالب الحقن ، يعد رسم مخطط هيكل القالب مهمة مهمة جدًا لتصميم القالب.


عن الشركة

تولي شركة Aoxu Mould Technology أهمية كبيرة لتجديد الآلات والمعدات. يضم المصنع حاليًا أكثر من 30 مجموعة من معدات معالجة الصلب العفن ، مثل أدوات الآلات CNC. آلة النقش عالية السرعة يمكن أن تضمن المعالجة السريعة والعالية الدقة للقالب ، وأكثر تكلفة من آلات الحفر العادية. تموت آلة تجميع القالب الكبيرة بدلاً من القوالب اليدوية ، وذلك للحصول على قوالب ذات جودة أعلى. من ناحية أخرى ، فإن موردنا لديه سبع آلات قولبة بالحقن في هايتي بأحجام مختلفة لاختبار العفن للتحقق مما إذا كانت القوالب تعمل بشكل جيد. نقوم بتثبيت الأجهزة وفقًا لمنتجات محددة وتثبيت أحدث نظام كاميرا لمراقبة كل جزء.

مرفق أدناه شرح مفصل للآلات عالية السرعة: بالقطع عالية السرعة هي تقنية تصنيع متقدمة ، تختلف عن طرق المعالجة التقليدية. سرعة الدوران ، قاعدة تغذية القطع ، كمية القطع الصغيرة ، مدة إزالة المواد في الوحدة تقل بمقدار ثلاث إلى ست مرات. لقد تم إستخدامها على نطاق واسع في صناعة السيارات ، صناعة الطيران ، صناعة القوالب ، صناعة الآلات والأدوات بكفاءة عالية ، دقة عالية وجودة سطح عالية. لقد حقق فوائد اقتصادية ملحوظة وهو تكنولوجيا تصنيع متقدمة مهمة في المجال المعاصر. لفترة طويلة ، كان الناس يستخدمون طرق طحن أو طحن EDM وطحن وتلميع لمعالجة القوالب. على الرغم من أن صلابة آلة EDM مرتفعة ، فإن إنتاجية EDM منخفضة. مع تطور تكنولوجيا تصنيع الآلات عالية السرعة ، أصبح من الممكن استبدال القطع العالية السرعة والطحن والتلميع. يمكن أن تقصر دورة المعالجة ، وضمان جودة المعالجة موثوق وتقليل تكاليف المعالجة.

2


سياسة الجودة

نحن ملتزمون بالمبادئ التالية:

العميل: العملاء ذوو معدلات الرضا العالية ، من أجل التحسين المستمر للخدمة المقدمة ، وضمان الجودة في التنفيذ وفي المواعيد النهائية.

المورد: لتعزيز جودة المنتج المقدم ، مع الأخذ في الاعتبار الموردين كشركاء أعمال.

المنظمة: للحفاظ على نسب الربحية التي أثبتت أنها ترضي الإدارة وجميع موظفي الشركة.

المتعاونون: لتعزيز تحسين ظروف العمل والتحفيز ، من أجل ضمان مشاركة الجميع مع نظام إدارة الجودة.


قالب من البلاستيك للصيانة

معنى حماية القالب بالحقن: إنه الإعداد الاصطناعي في عملية الإنتاج ، والذي يحمي القالب ويمنع العفن من التلف بسبب أسباب خلقية والضغط على الأشياء الغريبة.

سلوك حماية العفن: عند ضبط حماية العفن ذات الضغط المنخفض ، هل يجب أن تفهم مكان الحماية؟ بالطبع ، إنه محمي بضغط منخفض ، أي أنه سوف ينذر بالضغط عند الضغط على أشياء غريبة ولن يتلف القالب.

الممارسات المحددة هي كما يلي:

1. أولاً ، أي جزء من القالب يجب حمايته؟ مثل النيوترونات ، والنوى ، والإدراج ، والانزلاق ، ودبابيس الانحراف ، والقالب العفن ، الكشتبانات ، الخ

2. ثم حدد المسافة التي يتم من خلالها ضبط حماية الجهد المنخفض بحيث يكون موضع الأجزاء المراد حمايتها على اتصال مع بعضها البعض ضمن المسافة التي قمت بتعيين الحماية ذات الجهد المنخفض. في نطاق مراقبة الجهاز. على سبيل المثال ، يكون موضع التلامس بين القالب المتحرك والقالب الثابت 30 مم في عملية تثبيت القالب. لقد قمنا بتعيين موضع الحماية من الضغط المنخفض على 32 مم وفقًا للحالة الخطرة ، بحيث عندما يتم تجميع القالب إلى 32 مم ، فإنه سيدخل موقع الحماية من الضغط المنخفض. تحت مراقبة فعالة.

3 ، تحديد سرعة لقط ، هذه السرعة هي أيضا معلمة أكثر أهمية ، ليست سريعة جدا ، فقط بما فيه الكفاية ، سريع جدا سوف تنتج بعض الجمود ، هذه السرعة بطيئة ، وعموما لا تزيد عن 15 ٪ ، تقرر السرعة ، دون تغييره في الإرادة.

4 ، وإعداد الضغط هو أكثر أهمية ، مع الحد الأدنى من الضغط بحيث القالب يمكن أن تناسب فقط سطح فواصل القالب هو أفضل ، والحد من وحدة الحد الأدنى (على سبيل المثال ، 1 وحدة الضغط) ، لن يصلح القالب لل اكتب ملامسة الوجه ، يتم استخدام الضغط كحد أدنى من الضغط لحماية الضغط المنخفض (يمكن القيام به عن طريق وضع قطعة من الورق للسماح للجهاز لتنبيه).

5. بناءً على ملامسة سطح القطع ، أضف 0.1 ~ 0.3 مم كموضع تثبيت عالي الضغط على أساس هذا الموضع. هذه 0.1 ~ 0.3 مم (القيمة الموصى بها) هي لتعويض التمدد الحراري وتقلص مادة القالب. بالطبع ، يمكن تعيين موضع التعويض هذا أصغر ، قد يتسبب صغر حجمه في إنذار متكرر للحماية من الجهد المنخفض.


اتصل بنا

2



Hot Tags: حاوية إعادة تدوير البلاستيك العفن ، العفن حاوية بلاستيكية ، حاوية العفن

التحقيق

You Might Also Like