البلاستيك كريسبر حالة العفن

البلاستيك كريسبر حالة العفن

AoXu قالب الشركة هو جيد في صنع قوالب الحقن، والتسامح يمكننا أن نلتقي 0.005mm. سطح القالب هو البولندية عالية جدا، ونحن نتعامل مع القالب والفنون. لدينا أكثر من 20 عاما من الخبرة في صنع قطع غيار السيارات والقوالب الأجهزة الاستخدام اليومي، ونحن نلتزم لتلخيص خبرتنا وخبرتنا لدينا تصميم الشركة العفن وتصنيع معيار، حتى نتمكن من حفظ التكلفة وتقصير الوقت الرصاص لعملائنا الكرام.
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

البلاستيك كريسبر حالة حقن العفن


وصف قالب كريسبر حالة:

• وقت التسليم :2-3 أسابيع بعد اوامر.

توفير  تصميم مخصص.

• تقديم تقرير سوق دبي المالي، Moldflow، العفن تصميم، MPR، تقرير QC، حقن ورقة المعلمة، اختبار الفيديو.

توفير مجانا عينات.

• أرخص من منافسينا مع أعلى جودة.

•العودة كل ما تبذلونه من تكلفة العفن إذا كان طلبك من المنتجات النهائية كبيرة مثل 500،000 قطع.

• مدى الحياة فترة الضمان ، والتي هي أطول بكثير بين هذا المجال.


ملامح كريسبر القضية:
1) فمن السهل أن تحمل، والتعاقد وخفيفة الوزن.
2) الميكروويف موافق، وإزالة غطاء عند استخدامها في الميكروويف.
3) مناسبة لتخزين المواد الغذائية التي يتعين اتخاذها للعمل، نزهة أو المدرسة.
4) طريقة فريدة من فتح تمشيا مع مبادئ التصميم المريح.
5) غير سامة PP المواد، وانخفاض المقاومة، ومقاومة للحرارة، سطح أملس ودائم.


قالب التطبيق:

يتم استخدام صب الحقن لإنشاء العديد من الأشياء مثل بكرات الأسلاك، والتغليف، وأغطية الزجاجات، وقطع غيار السيارات والمكونات، ولعب الأطفال، وأمشاط الجيب، وبعض الآلات الموسيقية (وأجزاء منها)، والكراسي قطعة واحدة والجداول الصغيرة، وحاويات التخزين، وقطع الغيار الميكانيكية (بما في ذلك التروس)، ومعظم المنتجات البلاستيكية الأخرى المتاحة اليوم. صب الحقن هو الأسلوب الحديث الأكثر شيوعا لتصنيع أجزاء من البلاستيك. انها مثالية لإنتاج كميات كبيرة من نفس الكائن.


خصائص العملية:

حقن صب يستخدم كبش أو المسمار من نوع المكبس لإجبار المنصهرفالمواد lastic في تجويف متعفن؛ هذا يتجمد في الشكل الذي يتوافق مع كفاف القالب. هو الأكثر شيوعا لمعالجة كل من البوليمرات الحرارية والحرارية، مع حجم المستخدمة من السابق يجري أعلى بكثير. اللدائن الحرارية هي السائدة بسبب الخصائص التي تجعلها مناسبة للغاية لصب الحقن، مثل السهولة التي يمكن أن تكون إعادة تدويرها، وبراعة تسمح لهم لاستخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات، وقدرتها على تليين وتدفق عند التدفئة. لديها أيضاً عنصر سلامة على الحرارة؛ إذا لم يتم إخراج البوليمر صمّام الحرارة من برميل الحقن في الوقت المناسب، قد يحدث الربط الكيميائي مما يسبب المسمار وفحص الصمامات للاستيلاء على ويحتمل أن يضر آلة صب الحقن.

Tempdependence

حقن صب يتكون من حقن الضغط العالي من المواد الخام في قالب الذي يشكل البوليمر في الشكل المطلوب. يمكن أن تكون القوالب من تجويف واحد أو تجاويف متعددة. في قوالب تجويف متعددة، يمكن أن يكون كل تجويف متطابقة وتشكل نفس الأجزاء أو يمكن أن تكون فريدة من نوعها وتشكيل هندستها المختلفة متعددة خلال دورة واحدة. تصنع القوالب بشكل عام من الفولاذ، ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ وقوالب الألومنيوم مناسبة لتطبيقات معينة. قوالب الألومنيوم عادة ما تكون غير مناسبة لإنتاج كميات كبيرة أو أجزاء مع التحمل ذات الأبعاد الضيقة، كما أن لديها خصائص ميكانيكية أدنى وأكثر عرضة للارتداء، الضرر، والتشوه أثناء الحقن وقط دورات; ومع ذلك، قوالب الألومنيوم فعالة من حيث التكلفة في التطبيقات ذات الحجم المنخفض، كما يتم تقليل تكاليف تصنيع العفن والوقت إلى حد كبير. تم تصميم العديد من قوالب الصلب لمعالجة أكثر من مليون جزء خلال حياتهم ويمكن أن تكلف مئات الآلاف من الدولارات لتلفيق.

عندما يتم قولبة اللدائن الحرارية ، يتم تغذية المواد الخام المكربة عادة من خلال النطاط في برميل ساخن مع المسمار الترددي. عند مدخل البرميل، تُضعف درجة الحرارة وقوات فان دير والز التي تقاوم التدفق النسبي للسلاسل الفردية نتيجة لزيادة المساحة بين الجزيئات في ولايات الطاقة الحرارية الأعلى. هذه العملية يقلل من اللزوجة، مما يتيح البوليمر لتدفق مع القوة الدافعة لوحدة الحقن. يقوم المسمار بتسليم المواد الخام إلى الأمام ، ويمزج ويجانس التوزيعات الحرارية واللزجة للبوليمر ، ويقلل من وقت التدفئة المطلوبة عن طريق القص الميكانيكي للمادة وإضافة كمية كبيرة من التدفئة الاحتكاكية إلى البوليمر. المواد يغذي إلى الأمام من خلال صمام الاختيار ويجمع في الجزء الأمامي من المسمار في وحدة تخزين تعرف باسمالنار. اللقطة هي حجم المادة التي تستخدم لملء تجويف العفن ، وتعويض التقلص ، وتوفير وسادة (حوالي 10٪ من إجمالي حجم اللقطة ، والتي لا تزال في البرميل وتمنع المسمار من القاع) لنقل الضغط من المسمار إلى تجويف العفن. عندما جمعت ما يكفي من المواد، وتضطر المواد في الضغط العالي والسرعة في جزء تشكيل تجويف. الكمية الدقيقة من الانكماش هو وظيفة من الراتنج المستخدمة، ويمكن أن تكون قابلة للتنبؤ نسبيا. لمنع المسامير في الضغط، تستخدم العملية عادة موضع نقل الموافق ل 95-98٪ تجويف كامل حيث يتحول المسمار من سرعة ثابتة إلى التحكم في الضغط المستمر. مرات الحقن في كثير من الأحيان هي أقل من 1 ثانية. بمجرد أن يصل المسمار إلى موقف نقل يتم تطبيق ضغط التعبئة، الذي يكمل ملء العفن ويعوض عن الانكماش الحراري، الذي هو عالية جدا للبلاستيكات الحرارية بالنسبة للعديد من المواد الأخرى. يتم تطبيق ضغط التعبئة حتى يقوي البوابة (مدخل تجويف). نظرا لصغر حجمها، البوابة عادة ما يكون المكان الأول لترسيخ من خلال سمك كامل. بمجرد أن تصمت البوابة ، لا يمكن لأي مادة أخرى دخول التجويف ؛ وفقا لذلك، المسمار يرد ويكتسب المواد للدورة المقبلة في حين أن المواد داخل العفن يبرد بحيث يمكن إخراجها وتكون مستقرة الأبعاد. يتم تقليل مدة التبريد هذه بشكل كبير باستخدام خطوط التبريد المتداولة المياه أو النفط من وحدة تحكم درجة الحرارة الخارجية. مرة واحدة وقد تم تحقيق درجة الحرارة المطلوبة، القالب يفتح ومجموعة من المسامير والأكمام، والمتعريات، وما إلى ذلك مدفوعة إلى الأمام إلى demould المادة. ثم، يغلق القالب وتكرّر العملية.

Plastic_pellets_for_injection_molding

بالنسبة لقالب من الرصاصتين، يتم دمج مادتين منفصلتين في جزء واحد. ويستخدم هذا النوع من صب الحقن لإضافة لمسة ناعمة إلى المقابض، لإعطاء المنتج ألوان متعددة، أو لإنتاج جزء مع خصائص الأداء متعددة.

بالنسبة للحرارة، يتم حقن مكونين كيميائيين مختلفين في البرميل. تبدأ هذه المكونات على الفور تفاعلات كيميائية لا رجعة فيها والتي في نهاية المطاف تربط المادة في شبكة واحدة متصلة من الجزيئات. عند حدوث التفاعل الكيميائي، يتحول المكونان السائلان بشكل دائم إلى صلب لزج. يمكن أن يكون التصلب في برميل الحقن والبرغي مشكلة ولها تداعيات مالية; لذلك، التقليل من الحرارة المعالجة داخل برميل أمر حيوي. وهذا يعني عادة أن الوقت الانسداح ودرجة حرارة السلائف الكيميائية يتم تقليلها في وحدة الحقن. يمكن تقليل وقت الإقامة عن طريق تقليل سعة حجم البرميل وتعظيم أوقات الدورة. وقد أدت هذه العوامل إلى استخدام وحدة حقن باردة معزولة حراريًا تقوم بحقن المواد الكيميائية المتفاعلة في قالب ساخن معزول حراريًا ، مما يزيد من معدل التفاعلات الكيميائية ويؤدي إلى وقت أقصر مطلوب لتحقيق مكون مركّب حراري. بعد أن تتوطد جزء، صمامات قريبة لعزل نظام الحقن والسلائف الكيميائية، والعفن يفتح لإخراج الأجزاء مصبوب. ثم، يغلق القالب وتكرر العملية.

يمكن إدخال مكونات مسبقة التشكيل أو التشكيل في التجويف بينما القالب مفتوح ، مما يسمح للمواد المحقونة في الدورة التالية بتشكيلها وترسيخها حولها. وتعرف هذه العملية باسمإدراج صبويسمح الأجزاء المفردة تحتوي على مواد متعددة. وغالبا ما تستخدم هذه العملية لإنشاء أجزاء من البلاستيك مع مسامير معدنية جاحظ، مما يسمح لهم أن تكون مثبتة وغير مفكك مرارا وتكرارا. ويمكن أيضا أن تستخدم هذه التقنية لlableling في قالب وأغطية الفيلم قد تكون أيضا تعلق على الحاويات البلاستيكية مصبوب.


配件

وهناك خط فراق، sprue، علامات البوابة، وعلامات دبوس القاذف عادة ما تكون موجودة على الجزء الأخير. لا توجد أي من هذه الميزات المرغوبة عادة ، ولكن لا يمكن تجنبها بسبب طبيعة العملية. علامات بوابة تحدث عند البوابة التي تربط بين قنوات تسليم الذوبان (سبريو والعداء) إلى جزء تشكيل تجويف. نتيجة خط فراق وعلامات الدبوس القاذف من المحاذاة الدقيقة، وارتداء، وفتحات الغازية، والتصاريح للأجزاء المجاورة في الحركة النسبية، و / أو الاختلافات الأبعاد من السطوح التزاوج الاتصال البوليمر حقن. يمكن أن تعزى الاختلافات الأبعاد إلى غير موحدة، والتشوه الناجم عن الضغط أثناء الحقن، والتككيل التحمل، والتمدد الحراري غير موحدة وانكماش مكونات العفن، والتي تواجه ركوب الدراجات السريعة أثناء الحقن، والتعبئة، والتبريد، وطرد مراحل العملية. وغالبا ما تصمم مكونات العفن مع مواد من معاملات مختلفة من التمدد الحراري.  لا يمكن أن تكون هذه العوامل في وقت واحد لحساب دون زيادات فلكية في تكلفة التصميم، تلفيق، معالجة، ومراقبة الجودة. سوف قالب ماهرا ومصمم جزء موقف هذه الإضرار الجمالية في المناطق المخفية إذا كان ذلك ممكنا.


Hot Tags: البلاستيك كريسبر حالة حقن قالب بيع الساخنة

التحقيق

You Might Also Like