قالب شفرات مروحة العادم الصناعية

قالب شفرات مروحة العادم الصناعية

قالب شفرات مروحة العادم الصناعية
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

قالب شفرات مروحة العادم الصناعية


مواصفات العفن

اسم العفن: قالب شفرة مروحة العادم الصناعي

التطبيق: مروحة العادم الصناعية

مادة شفرة المروحة: PA66+30٪ ألياف زجاجية

نوع الفولاذ العفن: 718

قاعدة العفن: P20

عدد تجويف: 1

نظام الحقن: عداء يودو الساخن

الانتهاء: Maching على آلة CNC عالية السرعة

وقت الانتهاء من العفن: 35 يومًا

الحزمة: صندوق خشبي قوي


معلومات عن المادة- PA (نايلون)

1. الخصائص:

يتميز النايلون بسمات عنيفة وقابلة للارتداء ، ومزلق ، ومزلق ، مع خصائص غير سامة ومضاد حيوي وامتصاص عالي للماء. بالإضافة إلى ذلك ، ستنخفض قوة الشد والصلابة بشكل حاد مع امتصاص الرطوبة. ثم ، يتغير حجم القطع النهائية بشكل كبير. إذا كان في بيئة درجة حرارة عالية لفترة طويلة ، سيتم حلها.

لن ينعم تدريجيًا مع زيادة درجة الحرارة العالية حتى يغلق إلى حد درجة الانصهار. بمجرد الوصول إلى درجة الحرارة المناسبة ، سوف يتدفق. قابل للذوبان في العديد من المواد الكيميائية. ومع ذلك ، ليس للغاز وزيت التشحيم والمطور والمنظفات والشحوم أي تأثير على النايلون.

2. عملية الصب:

يجب أن نتحكم تمامًا في عملية التشكيل بالحقن لمنع حدوث مشاكل مثل الوميض. في هذه الأثناء ، نظرًا لأن سرعة التكثيف الأسرع يتم إطلاقها للذوبان ، يجب أن نتجنب الإنتاج غير الكافي الناتج عن حظر المواد في عداء الفوهة والبوابة (درجة الحرارة والضغط يزيدان السيولة أولاً).

نظرًا لضعف الاستقرار الحراري ، يجب ألا تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا حتى لا تسبب اصفرار المواد.

يمكن الحكم على ضغط الحقن المناسب من خلال ظهور المنتجات. إذا كان لديه ضغط حقن أعلى ، فستظهر المنتجات مشاكل مثل الوميض ؛ سوف تؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى عيوب مثل تموج أو علامة تدفق أو خط لحام أو إنتاج غير كاف. لذلك ، يجب تجنب ضغط الضغط العالي لمنع زيادة الضغط الداخلي للمنتجات بشكل عام.

من المستحسن أن يتم الحقن بالسرعة لتجنب مشاكل مثل التموج أو عدم كفاية ملء القالب بسبب معدل التبريد السريع.

QQ图片20200722154009

3. ضغط الحقن

ضغط الحقن له تأثير صغير على قوة السلطة الفلسطينية. يعتمد اختيار ضغط الحقن بشكل أساسي على نوع آلة التشكيل بالحقن ودرجة حرارة برميل الآلة ونوع وحجم المنتج وهيكل القالب. وهناك أيضًا بعض العوامل مثل سرعة الحقن ووقت الحقن ووقت الحقن وما إلى ذلك.

4. سرعة الحقن

يرتبط اختيار سرعة الحقن بسماكة المنتج ودرجة حرارة الذوبان وحجم البوابة وما إلى ذلك. لا يمكن أن تكون سرعة الحقن سريعة جدًا. خلاف ذلك ، سوف تتسبب درجة الحرارة الزائدة بسبب القطع المفرط وبالتالي خلق التحلل ، مما تسبب في تغيير لون المنتج وتقليل خاصية القوة. سرعة الحقن السريعة جدًا أيضًا ستخلق عيوبًا مثل الفقاعة والحرقة ، إلخ.

5. سرعة دوران اللولب

يجب اعتماد السرعة المتوسطة. قد تؤدي السرعة العالية جدًا إلى تحلل البلاستيك بسبب القطع المفرط ، مما يتسبب في تغيير اللون وتقليل الملكية وبطيئة جدًا في سرعة الدوران ، مما قد يؤثر على جودة الذوبان وكفاءة الإنتاج بسبب فترة طويلة من الذوبان.

6. الضغط الخلفي

على أساس ضمان جودة المنتج ، كلما كان الضغط الخلفي أفضل. قد يتحلل ارتفاع ضغط الظهر بسبب القطع المفرط للصهر.

7. درجة حرارة العفن

تعمل درجة الحرارة العالية للعفن على تحسين الصلابة والكثافة وقوة الشد ومعامل مرونة المنتج. ترتبط درجة حرارة العفن بخاصية المنتج. أما بالنسبة للمنتجات الرقيقة التي تتطلب استطالة وشفافية جيدة ، فستكون أفضل مع انخفاض درجة حرارة العفن ؛ بينما تلك القوالب السميكة التي تتطلب قوة عالية ، ومقاومة جيدة للتآكل وتحويل أقل ، ثم درجة حرارة أعلى لدرجة حرارة العفن أفضل. المحدد على النحو التالي.

سمك درجة حرارة المنتج من العفن: أقل من 3 مم ، استخدام درجة حرارة العفن 50-70 درجة مئوية ، 3-6 مم ، استخدام درجة حرارة العفن 70-90 درجة مئوية ، 6-10 مم ، استخدام درجة حرارة العفن 80-100 درجة مئوية ، وسمك الجدار أكثر من 10 مم ، 100 درجة مئوية درجة حرارة العفن لها تأثير كبير على معدل قابلية المنتج. كلما ارتفعت درجة حرارة العفن ، زادت قابلية الانقباض ، وإلا كان أصغر من معدل الانقباض.

8. دورة صب

يعتمد بشكل رئيسي على سمك المنتج. بالنسبة لمنتج الجدار الرقيق ، يمكن أن يكون وقت الحقن ووقت الحفاظ على الضغط ووقت التبريد أقصر ؛ بينما بالنسبة لمنتج الجدار السميك ، من أجل تجنب المظهر مثل تحول الانكماش ، وعلامة الغرق والفقاعات ، وما إلى ذلك ، فيجب إطالة وقت الحقن والحفاظ على الضغط ويجب اعتماد درجة حرارة عالية للقالب. يجب أن يكون وقت التبريد أطول.


العفن الصلب المواد لقالب شفرة مروحة

قالب شفرة المروحة لديه متطلبات عالية للسطح ، لذلك يجب علينا اختيار الفولاذ عالي الجودة لصنع هذا النوع من القوالب.

تحدد جودة قالب الفولاذ أداء القالب ووقت حياة القالب ، لذلك ، من المهم جدًا تحديد قالب القالب الصحيح لتطبيق المشروع الخاص بك. سنساعدك في اختيار الفولاذ المناسب للقالب مع خبرتنا ومعرفتنا لمدة ثلاثين عامًا.

بالنسبة إلى H13 ، هذا صلب صلب ، يتطلب إجراء المعالجة الحرارية ، وعادة ما تكون الصلابة مع 48-52HRC. يمكن أن يصل عمر العفن إلى 800000 ~ 1 مليون طلقة.

ولكن هذه المرة نختار الفولاذ 718 لجعل قالب شفرة المروحة هذا ، هو فولاذ مقوى مسبقًا ، صلابة مع 30-33HRC ، يمكن أن يصل عمر العفن إلى 500،000 ~ 800000 طلقات. مصنعنا أيضا يمكن أن يجعل العفن في معايير الجودة العالية.

تتطلب الجودة الجيدة (ثابتة ومتوسطها حتى في كل قسم من الفولاذ بالكامل) ساعات معينة من عمليات التشغيل لضمان مستوى الجودة.


جزء أمبير GG. تصميم قوالب - دعم سوق دبي المالي

2

قبل تصنيع الأدوات ، توفر AOXUMOULD خدمات DFM ، والتصميم للتصنيع ، ومحاكاة العفن ، ومراجعة تصميم القوالب للعملاء لمساعدة العملاء على تقليل الأدوات المكلفة.

يمكن للمحاكاة تحسين عمليات التصنيع ومساعدة المتاجر في الحفاظ على ميزة تنافسية.

كم عدد المرات التي واجهت فيها مشاكل متأصلة في تصميم القالب عند محاولة حل مشكلة الإنتاج؟ إذا كانت المشاكل سيئة بما فيه الكفاية وأحجام الإنتاج تسمح بذلك ، فأنت تصنع قالبًا جديدًا أو تعدل القالب الحالي - وكلاهما حلولا باهظة الثمن. لكي تكون استباقيًا وتجنب مشكلات الأدوات الجديدة التي تمضي قدمًا ، يكون الجواب بسيطًا: قم بمراجعة تصميم القالب قبل قطع الفولاذ.

ومع ذلك ، يجب تطبيق مراجعة تصميم القالب بشكل صحيح. غالبًا ما لا تتحقق المشكلات التي تم تفويتها في هذه المراجعة حتى يكمل القالب التأهيل ويكون قيد الإنتاج. بعد ذلك ، تبدأ نقاط الضعف في التصميم بالظهور عبر كسور العفن ، والحاجة إلى التنظيف المفرط أو صعوبات الصيانة. يتمثل أحد الجوانب الرئيسية للمراجعة الفعالة لتصميم القالب في دمج المشكلات والتوصيات المحددة في مراحل التصميم للتصنيع (DFM) والمحاكاة بشكل صحيح ، ثم التأكد من استيفاء الأداة للمواصفات المنصوص عليها في عملية المراجعة. ومع ذلك ، في النهاية ، يمكن أن يكون الأداء النهائي للعفن جيدًا مثل تصميم الأجزاء.

يوصى بالتسلسل التالي باعتباره أفضل ممارسة لإنشاء تصميم قالب يكون حلًا فعالًا للتصنيع للجزء المصبوب بالحقن.

1. إجراء مراجعة سوق دبي المالي لتصميم الجزء. تضمن مراجعة سوق دبي المالي التي أجراها مهندس أدوات ومعالجة متمرس أن تصميم الأجزاء يلتزم "بقواعد" تصميم الأجزاء البلاستيكية الشائعة وقيود عملية التشكيل بالحقن. بعد مراجعة سوق دبي المالي ، ليس من غير المعتاد أن يتم تقليل وقت الدورة المتوقع للجزء بنسبة 50 في المائة ، وللمظهر التجميلي والعائد للتحسين.

2. تنفيذ محاكاة التدفق. أصبحت محاكاة الأدوات أكثر شيوعًا مع استمرار الشركات في دفع الظرف بتصميمات جزء طموحة. تمكن دراسة التدفق المستندة فقط إلى الهندسة المكونة المصممين والمهندسين من وضع إستراتيجيات لأفضل البوابات وتخطيطات العداء ووضع مواضع المياه الأمثل. يعتمد مستوى المحاكاة المطلوب على مدى تعقيد المكون والأداة. يمكن أن تتراوح من دراسة تعبئة وتغليف إلى دراسات محاكاة الأدوات الكاملة. كما يتم دمج أنظمة العداء الساخن في هذه الأنواع من التحليلات ، وكذلك قيم التكلفة والأداء لتقنيات التبريد المطابق وتقنيات الحرارة المختلفة.

3. وضع مواصفات القالب التي تحدد وتتصل بمصمم القالب جميع المتطلبات اللازمة لما سيفعله القالب وكيف سيعمل ، وهي ضرورية لتلبية متطلبات المشتري. يجب إكمال مراجعة تصميم القالب بناءً على هذه الوثيقة. يجب أن تتناول مواصفات القالب أيضًا جميع المشكلات المحددة في سوق دبي المالي ومراجعات المحاكاة. يعد تضمين المخرجات ذات الصلة من هذه المراجعات ضمن مواصفات القالب الدقيقة أكثر فعالية.

يمكن أن يؤثر هذا العمل التمهيدي على متطلبات اختيار المواد والأدوات ؛ موقع البوابة وحجمها ونوعها ؛ قيود التجميل متطلبات وقيود طرد متطلبات التهوية التنبؤ بمخاطر التلف ، ومتطلبات التحكم في درجة الحرارة الأساسية والتجويف ؛ التنبؤ وقت الدورة وأوراق إعداد المعالجة الأساسية.


العفن دليل لتجربة العفن

1.تحقيق جميع المعلومات ذات الصلة حول القالب

من الأفضل التحقق من تخطيط تصميم القالب وخصائص المواد ، وادرس بعناية.

2.قبل تحميل القالب على الجهاز ، تحقق من جميع الحركة الميكانيكية

التحقق مما إذا كان هناك خدش أو عدم وجود مكون أو حالة فضفاضة أم لا ... الخ.

التحقق من اتجاه القولبة ، حركة لوحة الشريحة صحيحة أم لا ... قناة المياه وموصل التهوية يتسرب أم لا.

3.لاختيار آلة اختبار القالب المناسبة أو آلة الإنتاج الضخم ، قبل الاختيار

أ. الحد الأقصى. حجم طلقة آلة صب كافية أو لا لتشغيل هذا القالب.

ب. بين حجم شريط التعادل يكفي لوضع هذا القالب أم لا.

ج. حجم ضربة حركة العفن لهذا الجهاز يكفي لتشغيل هذا القالب أم لا.

4.درجة حرارة العفن

حسب خصائص المادة وحجم أداة القالب لاختيار وحدة التحكم في درجة حرارة القالب المناسبة لتسخين درجة حرارة القالب المطلوبة.

في انتظار ارتفاع درجة حرارة العفن ، يجب التحقق مرة أخرى من كل حركة أعلاه. لأن الفولاذ العفن قد يكون مع تمدد الحرارة ويسبب حالة تخزين القالب. لذلك ، تحتاج إلى مراقبة جميع الحركات لتجنب التسبب في أي ضرر متدهور أو حالة مثيرة للعفن.

5.اقتراح تعديل معلمة تجربة العفن مرة واحدة بشرط واحد فقط ، من أجل تحليل تعديل المعلمة المفردة التي تؤثر على اختلاف نتائج الأجزاء بالتفصيل.

6.حسب اختلاف المادة ، يتم خبز المادة بدرجة حرارة مناسبة.

7.حاول استخدام نفس المادة (راتنج بلاستيكي) لكل من تجربة العفن والإنتاج الضخم في المستقبل.

8.لا تستخدم المواد المستعملة ، إذا كان هناك أي متطلبات للون ، حاول تجربة لون المواد مع تجربة العفن.

9.قبل تجربة العفن ، تحتاج إلى ضبط ضغط إغلاق القالب جيدًا ومحاولة رؤية عدة مرات من الحركة لمعرفة ما إذا كان ضغط اكتشاف العفن غير متساوٍ أم لا ، لتجنب التسبب في وميض الأجزاء أو تشوه العفن. قبل التقاط اللقطة الأولى ، تحقق مما يلي مرة أخرى:

أ. عملية إضافة المواد طويلة جدًا أو قصيرة جدًا.

ب. الضغط مرتفع جدًا أو منخفض جدًا

ج. سرعة تعبئة المواد سريعة جدًا أو بطيئة جدًا

د. وقت الدورة طويل جدًا أو قصير جدًا.


صب العملاء

5

يطلب منا بعض العملاء القيام بالإنتاج الضخم ، وتشمل مواد التشكيل التي نديرها في الغالب ABS ، و PC ، و PP ، و PMMA ، و PA6 ، و PA66 ، و POM .. إلخ.

يمكن للعميل أن يرسل لنا المواد البلاستيكية المعينة لمهمتنا في تشكيل البلاستيك. أو يمكننا البحث في الدرجة المكافئة لمواد القولبة البلاستيكية المتاحة محليًا لإكمال مهمة التشكيل لدينا.

نحن المصنع بقدرة صب البلاستيك لآلات 50-250T في إنتاج المنزل وإخراج آلات 300-3000T في الطرف المرتبط.

سلسلة صغيرة من البلاستيك صب وظيفة صب البلاستيك prouction الشامل موضع ترحيب.

شبه التجميع ووظيفة التجميع الكاملة متوفرة في مصنع قوالب حقن البلاستيك.

التعبئة المنتج متاح ، حتى متطلبات العملاء GG.


اتصل بنا

2

Hot Tags: قالب مروحة العادم الصناعي ، قالب مروحة صناعية ، قالب مروحة العادم

التحقيق

You Might Also Like