قالب حقن خوذة الأمان

تفاصيل المنتج

قالب حقن خوذة الأمان

ما هو الفولاذ الجيد لقالب خوذة الأمان؟

شخصية فولاذية P20

* صلابة موحدة وأداء تلميع جيد وأداء طباعة ضوئية وأداء معالجة جيد

* تفريغ الفراغ من الفولاذ المكرر نقي ، ومناسب لتلميع أو نقش القالب البلاستيكي

* إمداد ما قبل الحالة الصلبة ، لا يمكن استخدام المعالجة الحرارية بشكل مباشر لمعالجة القالب ، وتقصير فترة البناء.

* بعد المعالجة بالحدادة والدرفلة ، الهيكل مضغوط ، فحص بالموجات فوق الصوتية 100٪ ، لا مسامية ، عيوب ثقب الإبرة.

معالجة الصلب P20

علاج تصلب

من أجل زيادة عمر القالب إلى أكثر من 800000 مرة يموت ، يمكن تنفيذ طريقة التصلب للتبريد والتلطيف بدرجة الحرارة المنخفضة للفولاذ المسبق الصلابة. أثناء التبريد ، يتم تسخينه مسبقًا عند 500-600 لمدة 2-4 ساعات ، ثم يبقى دافئًا عند 850-880 درجة مئوية لفترة زمنية معينة (ساعتان على الأقل). يتم تبريده بالزيت حتى يصل إلى 50-100 درجة مئوية ، وبعد التسقية يمكن أن تصل الصلابة إلى 50-52 ساعة. من أجل منع التشقق ، يجب إجراء معالجة تلطيف درجة الحرارة عند 200 درجة مئوية على الفور. بعد التقسية ، يمكن الاحتفاظ بالصلابة فوق 48HRC

معالجة النيتروجين

يمكن الحصول على أنسجة سطحية عالية الصلابة عن طريق المعالجة بالنترة. تصل صلابة السطح بعد النيترة إلى 650-700hv (57-60hrc) ، ويمكن أن يصل عمر القالب إلى أكثر من مليون مرة.

تتميز طبقة النيتروجين بخصائص الهيكل الكثيف والسلس ، كما تم تحسين إزالة تشكيل القالب&ومقاومة الهواء الرطب وتآكل الغسول.

تكنولوجيا العمل الساخن

المشروع	درجة حرارة التسخين /	فتح درجة حرارة الحدادة / ℃	درجة الحرارة النهائية للتزوير	تبريد
حديد صلب	1180-1200	1130-1150	≥850	التبريد في الحفرة
بيليت	1120-1160	1070-1110	≥850	التبريد بالرمل أو التبريد البطيء

تصميم قالب خوذة السلامة

1. بوابة كبيرة ، عادة ما تختار عداء بارد خارجي ، عداء بارد داخلي و عداء شبه ساخن.

2. تجويف القالب ، اللب لديه أفضل اعتماد هيكل محدب ومقعر

3. يجب استخدام القالب في وضع عادم الدورة الكاملة ، بحيث يكون تأثير عادم القالب جيدًا ،

مقاومة القولبة بالحقن صغيرة ، جودة مظهر قذيفة خوذة مصبوب بالحقن جيدة.

4. يجب أن يكون هناك برغي تحديد خارجي ، تجويف قالب&أمبير ؛ الأساسية داخل هيكل تحديد حول القالب ،

تأكد من أن سماكة جدار الأجزاء البلاستيكية غير متساوية ومستقرة بسبب تآكل عمود التوجيه عند تشكيل القالب لفترة طويلة ، وذلك لمنع الأجزاء المطاطية اللاحقة من وجود حواف خشنة وضمان اتساق جودة المنتج.

5. قناة القالب قدر الإمكان لمتابعة الشكل والقناة قدر الإمكان ، حيث أن أجزاء الغراء سميكة نسبيًا وتحتاج إلى تعزيز تأثير التبريد ، يمكن اعتبار برونز البريليوم لقلب القالب لتحسين كفاءة الحقن (الإخراج ).

6. يجب تحديد وضع إزالة القوالب وفقًا لهيكل الخوذة. لا بأس من وجود غطاء خوذة بسيط مع لوحين ، بينما يحتاج هيكل الخوذة المعقد إلى هيكل سحب أساسي جانبي.

عملية تصنيع خوذة السلامة