قوالب الفضاء المركبة

قوالب الفضاء المركبة

قالب الفضاء الجوي المركب يتم تدريب جميع المصممين باستمرار على&المحدثة على أحدث البرامج ومستويات الإصدار.
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

قوالب الفضاء المركبة

المركبات متعددة الاستخدامات ، تستخدم في كل من التطبيقات والمكونات الهيكلية ، في جميع الطائرات والمركبات الفضائية ، إلى طائرات الركاب والطائرات المقاتلة ومكوك الفضاء.

يمكننا تلبية العديد من المنتجات التي تشمل على سبيل المثال لا الحصر ما يلي:

سفينة الزان ستارجمعيات الجناح

ريش الدوار الهليكوبتر مراوح ومرفقات الصك

حواجز الجناح

حاويات إلكترونيات الطيران

مكونات الأقمار الصناعية تطلق مكونات المركبة

تركيبات قرص العسل

أوعية الضغط فوق الجرح

أنابيب رقيقة الجدران للطائرات والأقمار الصناعية

11


مركبات قولبة الصفائح

يستخدم مركب صب الألواح (SMC) في المقام الأول في صب الضغط. SMC&# 39 ؛ مناسبة لتشكيل مجموعة واسعة من الأجزاء من الصغيرة جدًا إلى الكبيرة جدًا ، من اللوحة المسطحة إلى الأشكال المعقدة جدًا. تسمح عملية تصنيع SMC بدمج النسب المئوية للزجاج من 15٪ إلى 65٪ في المصفوفة. يمكن أيضًا زيادة طول الزجاج حتى 2 " ؛ مقابل BMC التي قد تتراوح بين 1 / 8 " ؛ و 1 / 2 " ؛. يوفر SMC أيضًا إمكانية الخيط المستمر أو غير اللامع. SMC&# 39 ؛ تأتي في مجموعة واسعة من الألوان ويمكن غالبًا مطابقة اللون. SMCs لها خصائص مقاومة فيزيائية وحرارية و لهب وكيميائية ممتازة.

بشكل أساسي ، SMC عبارة عن خليط من راتنجات البوليمر ، الحشوات الخاملة ، تقوية الألياف ، المحفزات ، الأصباغ ، المثبتات ، عوامل الإطلاق ، والمكثفات. تصنيع SMC هو عملية مستمرة على الخط. يتم خلط المكونات الأساسية للسوائل والمواد الصلبة (معجون) بكميات كبيرة ويتم قياسها بشكل مستمر على سطح طبقة حاملة / حاجز ، وتغطي سطح الفيلم. تعمل محطتا قياس مصورتان في نفس الوقت. يتم بعد ذلك وضع طبقة من الأغشية الحاملة المغلفة بالعجينة بألياف مقطعة. شبكات 2 ، ألصق&؛ ثم يتم تجميع الألياف معًا في قسم الضغط ، حيث يتم عجن المكونات ذات الطبقات الشبيهة بالساندويتش في ورقة مركبة واحدة متجانسة. ثم يتم طي الورقة في حاوية وتخزينها في بيئة خاضعة للرقابة حيث يتم النضج ، في طريقها إلى لزوجة محددة.


الاستفادة من مواد SMC

1. عمر خدمة طويل.

2. يمكن أن يحتوي المنتج على مجموعة متنوعة من الألوان الزاهية والمشرقة.

3. قولبة على شكل ، تصميم المنتج بدون وصلة مشتركة ، مرضي في أمان أو راحة.

4. ليس هناك حد لحجم وشكل المنتج.

5. التركيبة سريعة وخفيفة.

6 .يمكن إنتاج منتجاتها على نطاق واسع.

مركب SMC هو اختصار لمركب تشكيل الصفائح. تتكون المواد الخام الرئيسية من GF و UP و MD والعديد من الإضافات. ظهرت لأول مرة في أوروبا في أوائل 1960 ، وحول 1965 ، طورت الولايات المتحدة واليابان هذه العملية. في أواخر 1980 ، قدمت الصين خطوط إنتاج SMC وعمليات إنتاج متقدمة.

unnamed


متطلبات أساسية

GG gt ؛ آلة الصحافة> ؛ العفن

GG gt ؛ الأطراف> ؛ الأتمتة


عملية صب الضغط

GG gt ؛ قطع SMC> ؛ وضع SMC في القالب الساخن

GG gt ؛ صب الضغط> ؛ إزالة الصب

GG gt ؛ إزالة وإزالة التشويش والتثبيت في جهاز التبريد إذا لزم الأمر


تصميم كلاهما لمكون& ؛. قالب

مع خبرة فريق التصميم&# 39 ؛ لأكثر من 20 سنة ، نحن خبراء في عمليات هندسة التصميم ، باستخدام أقوى 3 حزم برامج تصميم D / CAD ومقاعد العمل لتلبية ما يحتاجه عملاؤك. من المكونات الثانوية إلى التطبيقات الهيكلية الرئيسية.

نحن مجهزون بأحدث محطات العمل المتطورة والبنية التحتية للخوادم لتنفيذ أعمال التصميم.

تشمل خدمات التصميم لدينا

GG gt ؛ جيل المفهوم> ؛ تصميم المنتج> ؛ الهندسة العكسية

تخفيض تكلفة المنتج

DFMA (تصميم لتصنيع أمبير ؛ تجميع)> ؛ VE (هندسة القيمة)> ؛ VA (تحليل القيمة)

تحليل التصميم

FMEA (تحليل تأثيرات وضع الفشل)> ؛ FEA (تحليل العناصر المحدودة)

وثائق التصميم

رسم تفصيلي

GG gt ؛ BOM (قائمة المواد)> ؛ GD& ؛ T (الأبعاد الهندسية& ؛ التسامح)> ؛ تصميم التسامح (Stack-up Tolerancing& ؛ التسامح الإحصائي)

دعم النموذج الأولي

GG GT ؛ دعم إصدار الإنتاج

GG GT ؛ يعمل خبراء التصميم لدينا على تطبيقات مختلفة

البرمجيات

12


ضغط صب قوالب الفضاء المركبة

صب الضغط هو تقنية التجديد الأكثر استخدامًا لقولبة SMC و BMC حيث يمكن للمكابس الكبيرة أن تضع أحجامًا كبيرة من الصوانى ، مما يجعلها مثالية للمكونات الكبيرة التي تتراوح من عربات النقل إلى أحواض الاستحمام. في العمليات عالية الحجم مثل إنتاج قطع غيار لتطبيقات السيارات ، يتم عادةً تحضير رسوم SMC باستخدام آلة تقشير وشق أوتوماتيكية. يتم تقشير SMC تلقائيًا من فيلمه الحامل ويقطع إلى القطع المناسبة ، والتي يمكن بعد ذلك تكديسها وترتيبها في نمط الشحن المحدد مسبقًا. يتم فحص وزن الشحنة للتأكد من أنها ضمن حدود التسامح. عند تطبيق التطبيقات ذات الحجم المنخفض إلى المتوسط ​​، مثل تلك الموجودة في الصناعة الكهربائية ، يتم إجراء هذه العمليات يدويًا بشكل عام.

يتم وضع الشحنة في القالب في وضع محدد تحدده ميزات القالب ، خطوط الكتابة المميزة في الأداة أو خطوط الليزر ، لضمان وضع شحن ثابت. بالنسبة للتطبيقات ذات الحجم الكبير ، يتم استخدام الروبوتات لوضع الشحنة بدقة. يتم التعامل مع SMC وحمله عادة عن طريق تقنيات القابض بالإبرة.

بشكل عام ، القالب عبارة عن مجموعة متطابقة من قوالب الصلب المزورة المطلية أو المعالجة السطحية لتقليل التآكل. يتم تسخين القالب (كهربائي أو زيت) إلى 130-170 درجة مئوية. يتم إغلاق القالب بسرعة اقتراب سريعة تليها سرعة إغلاق نهائية محكومة. يمكن استخدام مقاطع الضغط المتغيرة (50-100 بار) خلال مرحلة إغلاق القالب. تحتوي مركبات Thermoset على خاصية التدفق. تحت الحرارة والضغط ، يتم تحويله من نوعه الشبيه بالجلد إلى سائل منخفض اللزوجة. يتدفق المركب لملء تجويف القالب. تسمح منطقة حافة القص في محيط التجويف للهواء بالمرور. ينتج عن الكمية الصغيرة من المواد التي تتسرب عبر الحافة المطلقة وميض. يختلف وقت العلاج من 30-150 ثانية ، اعتمادًا في المقام الأول على سمك الجزء وتكوين المواد.

الجزء غير مقولب بواسطة دبابيس القاذف الداخلية. يمكن التعامل مع الأجزاء الأكبر باستخدام المتلاعبين. عادةً ما تتم إزالة الفلاش (عادة من {0} 05 - 0. 15 مم) يدويًا باستخدام ورق كاشطة على الرغم من أنه في سلسلة الإنتاج الكبيرة ، تقوم الروبوتات عادةً بهذه المهمة من أجل السرعة ولضمان الاتساق في التسامح الحرج.

ينتقل الجزء المصبوب بعد ذلك إلى مركز المعالجة حيث يتم قطع أو حفر الثقوب والفتحات. غالبًا ما تستخدم هذه العملية معدات CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) تقرأ تعليمات G-code وتحرك أداة الآلة. يمكن تغيير معلمات التشغيل لـ CNC عبر برامج تحميل البرامج. غالبًا ما تُستخدم مراكز المعالجة الآلية وآلات التوجيه الخماسية. كما أن قطع المياه النفاثة والليزر هي تقنيات يتم استخدامها بشكل متزايد من قبل عمليات صب SMC / BMC.


ما هي الآفاق المستقبلية لقوالب SMC؟

في الصين ، بدأت تكنولوجيا قوالب SMC في وقت متأخر نسبيًا ، وتقنية إنتاج China&# 39 الأولية المتقدمة حديثًا أقل بكثير من بعض البلدان المتقدمة. ومع ذلك ، من أجل تحسين تكنولوجيا قوالب SMC في بلدنا ، لا تزال الصين تتطور باستمرار. بعد الكثير من الدراسة والمقدمة ، تطورت تقنية قوالب SMC الخاصة ببلدنا&# 39 بشكل أفضل في هذه المرحلة.

كما وصلت صناعة قوالب SMC الخاصة ببلدنا&# إلى مستوى متقدم ولديها تقنية فريدة خاصة بها. مع ذلك ، يجب أن تولي صناعة الأدوات الآلية الاهتمام لاحتياجاتها التطويرية الجديدة ، من أجل تحقيق وضع مربح للجانبين لكلا الطرفين. على سبيل المثال ، تكنولوجيا المعالجة الحرارية لقالب SMC:

قوالب SMC هي منتجات متطورة تستخدم الآن المعالجة الحرارية الذكية. نحن نعلم أن قوالب SMC تتضمن هيكل القالب والمواد المستخدمة وتكنولوجيا المعالجة الحرارية ودرجة الحرارة والضغط المطلوب أثناء عملية التسخين. تكنولوجيا المعالجة الحرارية هي ضمان لأداء قالب SMC وهي عملية مهمة للغاية. لها تأثير مباشر على أداء قوالب SMC. تأثير قوة SMC العفن: إذا كانت عملية المعالجة الحرارية غير صحيحة ، فإن عملية المعالجة الحرارية ليست قياسية ، أو أن حالة معدات المعالجة الحرارية ليست مثالية ، فقد لا يتم استيفاء قوة (صلابة) قالب SMC.


اتصل بنا

2

Hot Tags: قالب الفضاء الجوي المركب ، العفن المركب ، قالب الفضاء ، قالب الفضاء SMC

التحقيق

You Might Also Like