ورقة صب مجمع بالوعة العفن

ورقة صب مجمع بالوعة العفن

الخاص بك وقفة واحدة المورد صب الحرارية ، ورقة صب مجمع بالوعة العفن. يرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني للحصول على مزيد من المعلومات: leila@aoxumoulds.com.
الدردشة الآن

تفاصيل المنتج

ورقة صب مجمع بالوعة العفن


تطبيقات

Aoxu Mould Technology هي شركة متخصصة في أعمال المركبات المتقدمة. يتم تصنيع جميع منتجاتنا في أستراليا ، في مقرنا الرئيسي في ملبورن. نقوم بصياغة وتصنيع وضغط المواد الطويلة من الألياف الزجاجية المركبة. فلسفتنا هي أن نكون الشركة الرائدة في مجال المواد المركبة المتقدمة وتطوير التكنولوجيا لضمان حصول عملائنا على أحدث التقنيات المتاحة.

السيارات

  • ألواح الجسم الخارجية - أبواب الذيل وأغطية الرأس وأغطية السطح وأغطية الطنا - الفئة A Finish

  • أحواض عجلة احتياطية وأغطية

  • الدروع ايرو تحت الجسم

  • أغطية الصمامات ، عاكسات المصباح الأمامي

  • صواني التخزين ، عوارض تعزيز مربع التخزين

فوائد المركبات المتقدمة 5c3c44c2d6e22

1. قوية ودائمة والهيكلية - يمكن توحيدها مع أجزاء الصلب المجاورة

2. خفيفة الوزن - تخفيضات الوزن حوالي 25٪

3.UV الحماية - يمكن رسمها

4. الحرائق - يمكن صياغة لتلبية عدد كبير من المعايير

5.Part Consolidation - يقلل من عدد التجميعات ، والأشكال المعقدة للقوالب

6. نفس معامل التمدد الحراري والصلب

البناء والتشييد

استهداف المواد التقليدية مثل الخرسانة والصلب والألمنيوم والأخشاب ، توفر المواد AOXU المتقدمة وعمليات الإنتاج ، خصائص ميكانيكية محسنة ، مقاومة للماء ، مقاومة للمواد الكيميائية والتآكل ، خواص للحريق. سوف تقدم Advanced Composites تخفيضًا في الوزن بنسبة 25٪ على المواد التقليدية.

التطبيقات النموذجية هي قواعد الدش ، العبوات الكهربائية ، الأرضيات الهيكلية ، تكسية الجدران ، الألواح المائية لخزانات المياه ، جلود الأبواب ، مصابيح الشوارع ، أشكال الوافل / ألواح وبلاط السقف.

ستقوم AOXU Advanced Composites بتصميم حل للمركبات وتوفر القدرة الكاملة على إدارة المشروع.

فوائد

قوة عالية - حياة طويلة تحت التعرض الشديد للطقس

خفيفة الوزن - سهلة النقل والتركيب

انخفاض القابلية للاشتعال (عند الاقتضاء)

تعزيز جزء

انخفاض الاستثمار الأدوات

المواصلات

على مستوى العالم ، تعد السكك الحديدية والنقل العام سوقًا محددًا جيدًا في استخدام SMC (مجمع تشكيل الألواح). تتطلب تطبيقات السكك الحديدية والنقل العام عادةً مقاييس محددة لمستويات الصلابة والأداء السطحي مع المتطلبات الإضافية المتمثلة في التأثير السام الناجم عن الحريق والدخان. تستخدم المركبات على نطاق واسع في قطاع السكك الحديدية والنقل العام لهذا السبب. لديهم تاريخ طويل من كونهم المواد المفضلة التي تتطلب معايير الأداء والسلامة المحددة خارجيا وداخل القطار.

تطبيقات نموذجية

  • الجلوس

  • تلبيسة الجدار

  • أرضية

فوائد المركبات 11

1. قوية ودائمة ، والهيكلية - يمكن توحيدها مع أجزاء الصلب المجاورة

2. خفيفة الوزن - تخفيضات الوزن حوالي 25٪

3.UV الحماية - يمكن رسمها

4. الحرائق - يمكن صياغة لتلبية عدد كبير من المعايير

5.Part Consolidation - يقلل من عدد التجميعات ، والأشكال المعقدة للقوالب

6. نفس معامل التمدد الحراري والصلب

صحي

المواد المركبة لها تاريخ طويل باعتبارها المواد المفضلة في الصناعة الصحية. تشارك AOXU هذا التاريخ من خلال إنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات باستخدام هذه التقنيات المركبة المتقدمة التي تم تصميمها للاستخدام في هذا القطاع من السوق. المواد المركبة هي المادة المفضلة لأنها توفر قوة عالية ، وصلابة متزايدة ، وحرية التصميم لإنتاج أشكال وحلول معقدة غير ممكنة مع التقنيات الأخرى.

يمكننا مساعدتك في تصميم المنتجات الخاصة بك وهندستها باستخدام تحليل الكمبيوتر لضمان حصولك على أفضل مواصفات الأداء والتصميم بما يتماشى مع ميزانيتك.

تشمل التطبيقات النموذجية حيث يتم استخدام SMC في قطاع السوق الصحي ما يلي:

  • احواض الاستحمام

  • أحواض الغسيل والمصارف

  • المصارف المطبخ

  • أحواض الغرور

  • قواعد الدش والبلاط فوق صواني الدش

  • جدران منطقة رطبة

فوائد المركبات المتقدمة في المناطق الصحية 1

1.Waterproofing

2. التآكل مجانا

3. مقاومة للعوامل التنظيف المنزلية

4. قوة عالية

5.Lightweight

6.Low القابلية للاشتعال - يمكن وضعها لتلبية عدد كبير من المعايير


حول ورقة صب مركب

مركب قولبة الألواح (SMC) عبارة عن مادة تشكيل بالحرارة مقواة بالزجاج عالية القوة والتي تكون عادةً عبارة عن قالب ضغط. إنه يجمع بين الألياف الزجاجية الطويلة والراتنجات المعدلة من البوليستر / الفينول / الفينيل والاكريليك لإنتاج مركب صب عالي القوة. عادة ما تصاغ هذه المواد لتلبية متطلبات الأداء للجزء المراد تشكيله.

مركب قولبة الألواح (SMC) مثالي للمكونات الهيكلية الكبيرة بسبب نسبة القوة إلى الوزن العالية. تقدم SMC مزايا إضافية في التصميم الجزئي مما يسمح بتعزيز الأضلاع المحلية وأرباب العمل لتثبيت الملحقات والتجمعات الفرعية. الاستثمار في الأدوات الهامة وفورات التكلفة الإجمالية للمنتج ناتجة عن دمج الأجزاء. مع نفس معامل التمدد الحراري مثل الفولاذ ومقاومة التآكل الممتازة ، يعتبر SMC بديلاً مثاليًا للصلب ويمكن استخدامه في نفس البيئات المتقلبة في درجات الحرارة. الفائدة الرئيسية ، مع ذلك ، هي تقليص الوزن بنسبة 25 ٪ يتحقق في قوة مماثلة للصلب.


حول ضغط صب

QQ图片20191024100906 يستخدم قولبة الضغط عادةً مكبس هيدروليكي يتم فيه تثبيت أداة التشكيل على ألواح الصخور العلوية والسفلية. تتكون أداة التشكيل من تجويف علوي وتجويف سفلي ، تم تصميمهما لإنتاج الجزء المراد تصنيعه وتسخينه إلى درجة حرارة التشكيل المطلوبة. بمجرد وضع المواد المختارة في القالب المفتوح ، يتم إغلاق الضغط لتطبيق الضغط المتفق عليه المصمم لإجبار المادة على التدفق داخل تجاويف القالب. تستمر دورة التشكيل في الحفاظ على الحرارة والضغط حتى يتم علاج البوليمر وتشكيل الجزء. مرة واحدة مصبوب يتم إزالته من الأداة وقلص لتوفير جزء الانتهاء.

غالبًا ما يرتبط قولبة الانضغاط بمركب تشكيل الصفائح (المعروف باسم SMC) ، ومركب صب السائبة (المعروف باسم BMC) والبولي بروبيلين طويل الألياف الزجاجية (المعروف باسم LGFP). تستخدم جميع المواد الألياف الزجاجية الطويلة كتعزيز وتمت صياغتها لتلبية مستويات الأداء المحددة المطلوبة للجزء المطلوب إنتاجه. إنها بدائل مثالية للمكونات المعدنية والألومنيوم والخرسانة والخشب.

عملية صب ذات الضغط العالي ، ينتج عن صب الضغط أجزاء عالية القوة وخفيفة الوزن ومعقدة في مجموعة متنوعة من الأحجام. تستخدم الأدوات قوالب معدنية متطابقة مثبتة في مكبس قولبة هيدروليكي أو ميكانيكي ويتم وضع المواد المختارة بواسطة الإنسان الآلي أو في القالب المفتوح. القوالب المسخنة مغلقة مرة واحدة ، وضغط الضغط بين 7 و 20 ميجا باسكال. سوف يعتمد ذلك على المواد المختارة والجزء الذي سيتم إنتاجه. يعتمد وقت الدورة أيضًا على حجم الجزء وتصميمه وسمكه ، ويتراوح من دقيقة إلى خمس دقائق. يمكن أيضًا تشكيل ميزات مثل الأضلاع والرؤساء والمدرجات والملحقات باستخدام هذه التقنية.


مزايا ضغط صب

صب الضغط هو أسلوب شائع لعدد من الأسباب. ينبع جزء من شعبيته من استخدامه للمركبات المتقدمة. تميل هذه المواد إلى أن تكون أقوى وأكثر صلابة وأخف وزنا وأكثر مقاومة للتآكل من الأجزاء المعدنية ، مما ينتج عنه أجسام فائقة. يجد المصنعون الذين اعتادوا على العمل مع الأجزاء المعدنية أنه من السهل جدًا تحويل كائن مصمم للمعادن إلى جزء صب مضغوط. نظرًا لأنه من الممكن مواءمة هندسة الأجزاء المعدنية مع هذه التقنية ، في كثير من الحالات ، يمكن للمرء ببساطة الدخول في الجزء المعدني واستبداله تمامًا.

ميزة أخرى من صب الضغط هو قدرتها على إنشاء أجزاء معقدة للغاية. في حين أن هذه التقنية لا يمكن أن تصل إلى سرعة إنتاج صب حقن البلاستيك ، إلا أنها توفر تعقيدات في الهندسة أكثر من المركبات المصفح التقليدية. كما يسمح للألياف أطول من صب حقن البلاستيك ، مما أدى إلى مواد أقوى وأكثر صلابة. لذلك ، يمكن اعتبار قولبة الضغط كحل وسط بين صب حقن البلاستيك وتصنيع المركب الرقائقي.

نظرًا لقدرتها على إنشاء أجزاء معقدة مع مجموعة كبيرة من التطبيقات مع الحفاظ على التكلفة الجزئية ووقت الانتظار أولوية ، فإن عملية صب الضغط هي عملية مفيدة للمصنعين في مجموعة واسعة من الصناعات.


أربع خطوات رئيسية

هناك أربع خطوات رئيسية لعملية التشكيل بالضغط المركب بالحرارة:

يتم إنشاء أداة معدنية عالية القوة ، ثنائية الجزء تتوافق تمامًا مع الأبعاد المطلوبة لإنتاج الجزء المرغوب. ثم يتم تثبيت الأداة في الصحافة وتسخينها.

يتم تكوين المركب المرغوب مسبقًا في شكل الأداة. التشكيل المسبق هو خطوة حاسمة تساعد على تحسين أداء الجزء النهائي.

يتم إدخال الجزء المشكل مسبقًا في القالب الساخن. ثم يتم ضغط الأداة تحت ضغط عال جدًا ، تتراوح عادة من 800psi إلى 2000psi (حسب سمك الجزء ونوع المواد المستخدمة).

يتم إزالة الجزء من الأداة بعد تحرير الضغط. تتم إزالة أي وميض راتنجي حول الحواف أيضًا في هذا الوقت.


المقدمة

تشتمل عمليات SMC المجردة على تشتت شديد التركيز للبراز المفروم في راتنج ، يوضع في قالب مسخن مسبقًا ، يغلق بسرعة (حوالي 40 مم / ثانية) يضغط على الراتنجات المقواة ، ويحفز القالب المصاحب للاتجاه المستحث للميكانيكية خصائص الجزء nal. هناك العديد من المشكلات التي تهدد المحاكاة العددية الفعالة ، من بينها:

(1) نمذجة k ow kinematics القادرة على تحفيز الفصل النهائي للراتنج / الراتنج ،

(2) تطور التوجه المعاصر وتوقعه الدقيق ،

(3) آثار التخفيف الموضعي ،

(د) آه فلوريدا التشعب عند التقاطعات وتأثيرها على الدولة بريس فاي التوجه،

(ت) تهمة / العفن الاتصال و

(السادس) حلول حدودي تنطوي على الحقول غير الاستيفاء.

تقدم هذه الورقة تقارير عن تقنيات النمذجة والمحاكاة المتقدمة للتحايل على الصعوبات المشار إليها للتو ، أو على الأقل التخفيف منها.


ادارة مشروع

تقدم Aoxu Mould Technology للعملاء العالميين متابعة دقيقة وفي الوقت المناسب لكل مشروع ، من تقرير جدوى القالب ، تحليل تدفق القالب ، تصميم القالب ، بناء القوالب ، حالة القالب ، تجربة القالب إلى تسليم القالب. Dasheng لديه tomanage البرامج الخاصة به والإشراف على حالة كل العفن. سنقوم أيضًا بمشاركة Mold ProgressReports مع عملائنا كل أسبوع للتأكد من أنهم يمتلكون معلومات خطية.


اتصل بنا

2

إذا كان لديك أي اقتراحات أو تعليقات جيدة لنا ، فيمكنك تزويدنا بمعلومات عن المنتجات التي ترغب في طلبها. سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن. من أجل ضمان أن المعلومات الخاصة بك يمكن أن تكون ردود فعل أكثر دقة في الوقت المناسب ، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلينا.
شكرا جزيلا لك!



Hot Tags: ورقة صب مجمع بالوعة العفن ، بالوعة العفن ، العفن SMC

التحقيق

You Might Also Like